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为了系统研究强力旋压成形纳米／超细晶筒形件过程中纳米／超细晶的形成机理，以具有高层错能的体心立方金属20钢为研究对象，首先通过分析旋压样件变形区剖面和表面的扇形塑性流动场来定性和定量解析强力错距旋压过程中金属流动的机理，然后采用金相分析技术和TEM技术研究了F＋P钢在受强力旋压而剧烈剪切变形时的晶粒形态．结果显示：与其他强烈塑性变形方法类似，强力旋压过程中随着工件壁厚减薄率的增加，材料内部等轴初晶逐渐沿轴向被拉长，形成具有一定取向的冷变形织构，在随后的580℃×1h的退火过程中生成了大小约为60