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水基型悬浮种衣剂通常应用在农业领域，可以赋予种子抗病虫害能力，同时也能促进种子生长。但是生产种衣剂的过程会产生含有多种农药和化学助剂的废水。种衣剂废水的复杂性和难降解特性为其后续处理增添了不小难度。种衣剂废水处理后的出水需要达到《污水综合排放标准》[GB8978-1996]的_级排放标准。本实验采用改性木屑混凝-生物接触氧化-电催化氧化组合工艺对其进行处理，探讨各个单元不同控制条件下对废水的处理效果，以出水的COD和色度为主要指标，寻找种衣剂废水的最佳处理工艺条件。
在非均相体系中，以木屑(Sawdust)为基体，以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为接枝单体，在过硫酸盐引发作用下借助自由基共聚反应，合成改性木屑混凝剂(SD-g-PDMC)。通过FT-IR红外光谱和扫描电镜等方法对其进行表征。并研究了不同温度、pH、引发剂浓度以及基体与接枝单体浓度比等条件下对SD-g-PDMC性能的影响。结果表明，在温度为60℃，pH=8，引发剂浓度为1.59/L以及基体与接枝单体浓度比为1∶1.5条件下得到了性能最佳的SD-g-PDMC，接枝率达到12.02％，固体表明Zeta电位达到了14.87mV。利用制备的SD-g-PDMC对种衣剂废水进行混凝沉淀预处理，通过工艺条件优化实验表明:在SD-g-PDMC投加量为2.09/L，PAM投加量为90mg/L，进水pH为7，温度为30℃时，种衣剂废水的COD去除率和脱色率达到最高分别为67.0％和86.5％。
在电催化氧化工艺阶段，实验的控制因素主要有进水pH值，电流密度，反应时间等条件。实验研究结果表明，当pH值为3.0，电流密度为16mA/cm2，反应时间90min的条件下，电催化氧化的出水COD能降至59mg/L，色度几乎完全去除。
经过上述工艺的优化选择，最终确定了最佳工艺流程和控制条件。经此组合工艺处理的种衣剂废水的出水COD从最初的4500mg L-1降至59，去除率高达98.5％，氨氮从20mgL-1降到了检测限以下，色度从最初的26000倍降至接近无色，出水可以达到《污水综合排放标准》[GB8978-1996]一级排放标准。
在非均相体系中，以木屑(Sawdust)为基体，以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为接枝单体，在过硫酸盐引发作用下借助自由基共聚反应，合成改性木屑混凝剂(SD-g-PDMC)。通过FT-IR红外光谱和扫描电镜等方法对其进行表征。并研究了不同温度、pH、引发剂浓度以及基体与接枝单体浓度比等条件下对SD-g-PDMC性能的影响。结果表明，在温度为60℃，pH=8，引发剂浓度为1.59/L以及基体与接枝单体浓度比为1∶1.5条件下得到了性能最佳的SD-g-PDMC，接枝率达到12.02％，固体表明Zeta电位达到了14.87mV。利用制备的SD-g-PDMC对种衣剂废水进行混凝沉淀预处理，通过工艺条件优化实验表明:在SD-g-PDMC投加量为2.09/L，PAM投加量为90mg/L，进水pH为7，温度为30℃时，种衣剂废水的COD去除率和脱色率达到最高分别为67.0％和86.5％。
在电催化氧化工艺阶段，实验的控制因素主要有进水pH值，电流密度，反应时间等条件。实验研究结果表明，当pH值为3.0，电流密度为16mA/cm2，反应时间90min的条件下，电催化氧化的出水COD能降至59mg/L，色度几乎完全去除。
经过上述工艺的优化选择，最终确定了最佳工艺流程和控制条件。经此组合工艺处理的种衣剂废水的出水COD从最初的4500mg L-1降至59，去除率高达98.5％，氨氮从20mgL-1降到了检测限以下，色度从最初的26000倍降至接近无色，出水可以达到《污水综合排放标准》[GB8978-1996]一级排放标准。