打散回转干燥机是在常规转筒干燥机基础上开发的新型干燥设备。可用于高温快速连续干燥。因其具有结构简单、操作方便、故障少,热效率高等特点受到广泛关注。本文根据打散回转干燥机的工作原理和受载情况,以DSG1000.00型打散回转干燥机为研究对象。利用有限元软件ANSYS对干燥机的主要部件打散轴进行强度分析。通过划分网格,施加约束,进行静态应力分析,得到打散轴在空载情况下受力的最大位置。然后再进行模态分析,得到在整个工作周期内前十阶自振频率及其对应的振动形式。同时对打散轴临界转速进行校核。进而避开了共振情况的发生。当打散叶片打散物料时,由于叶片和物料的相对速度非常大,可将其过程视为物料撞击叶片的过程。本文参考了经典的撞击模型,计算出受力大小,根据打散轴上叶片的分布规律和结构特点得出了在打散轴旋转的一个周期里所有叶片的受力情况。根据这些数据利用有限元软件ANSYS进行瞬态分析,得出打散轴在轴承支撑位置的受力随着时间的周期性变化规律。为打散回转干燥机的结构设计和工艺改进提供了理论依据,对合理的设计打散轴、提高产品寿命具有一定得实际意义。通过上述各项分析与研究,得到打散轴静动力有限元分析的结论对打散回转干燥机有关结构参数的选择,以及提高其性能和工作特性提供了一定的理论参考依据。