以某高端制造股份有限公司“自由锻造锻件机加工CAPP系统设计开发”项目为依托,设计开发了一款适合锻件产品特点的自由锻造锻件机加工CAPP系统。论文的主要工作包括系统数据库设计、系统开发关键技术研究、工艺决策机制研究、系统实现等部分。特点及创新是开发了系统实现平台、参数化设计锻件二维图形与三维图形、导入复杂锻件图形、统计产能等。介绍了系统的开发背景和CAPP系统的国内外研究现状,罗列了部分国内外已开发的CAPP系统。从公司的实际需求出发,指出系统开发的意义。针对公司概况,在需求分析的基础上进行了系统总体设计；搭建了系统框架结构；详细设计了系统的功能模块。对系统数据库进行了设计,建立了系统数据库的CAPP-E-R关系模型,建立了数据库表,并择取部分数据库表进行了详细介绍。通过建立数据源,借助ADO、OLE技术,采取静态访问与动态访问相结合的方式,实现数据的编辑与显示。基于VB6.0开发了锻件机加工CAPP系统实现平台DRAWCTL;对锻件的工时定额进行了研究,并对锻件机加工工艺成本进行了经济分析；基于DRAWCTL平台进行了参数化图形绘制；对SolidWorks进行了二次开发,实现了锻件三维图的快速设计；最后对于复杂锻件的处理,运用OLE链接技术,嵌入CAD图形。分别从成组技术、工艺知识推理、动态制造资源信息三个角度对锻件机加工工艺决策机制进行研究。从基本工艺决策模型出发,阐明成组技术的应用概况,建立了基于成组技术的逻辑决策判定树；介绍了制造工艺知识体系,着重描述了制造工艺知识管理与重用,通过对典型工艺的参数化,实现了对典型制造工艺知识的利用；建立递阶控制黑板结构,实现工艺知识推理；针对工艺决策没有考虑企业实际动态制造资源信息情况,提出了基于动态制造资源的锻件机加工工艺决策模型。