水污染问题在人类社会飞速前进的过程中已不容忽视。作为水污染的一种,油污染具有严重破坏性,因此日益受到人们的关注。其中,高效、便捷的膜分离技术已被广泛研究并应用油水分离领域。但是,现今大多数油水分离膜的制备方法仍存在成本高、工艺步骤复杂等诸多问题,因而无法实现大规模生产和应用。因此,能够简化油水分离膜的制备工艺,降低其成本成为亟需解决的问题。本文利用亲水疏油性SiO₂纳米粒子制备油水分离复合膜。通过添加亲水性的PVA-co-PE纳米纤维来提高SiO₂纳米粒子的成膜性能。研究了PVA-co-PE纳米纤维/SiO₂悬浮液的组成及制备工艺对涂层成膜性的影响,然后将此涂层涂覆在基材表面,利用SEM、接触角测量仪研究了PVA-co-PE纳米纤维添加量、涂层方式、基材目数、克重等对PVA-co-PE纳米纤维/SiO₂复合膜微观形貌、亲水性、亲油性、水下疏油性和分离速率的影响。将有机试剂、各类油和去离子水染色后配制成油水混合物,研究了重力驱动下复合膜对油水混合物的分离效果;利用重量法测量了重力驱动下复合膜的油水分离分离效率。研究结果表明:当PVA-co-PE纳米纤维添加量为50%时,复合膜的亲水性最好,水下的油接触角达140°左右。当基底目数为150目、克重为11GSM时,复合膜的分离速率最大;此时的复合膜能对多种油水混合物进行有效的分离,分离效率达94%以上。为了拓展油水分离复合膜的应用领域,采用PVA-co-PE纳米纤维膜为基底,将PVA-co-PE纳米纤维/SiO₂涂覆在基底表面制备出能够在压力驱动下分离油水乳液的复合膜。利用SEM、傅里叶红外光谱仪、接触角测量仪、光学显微镜、总有机碳分析仪研究了不同压力以及重复使用次数对PVA-co-PE纳米纤维/SiO₂复合膜微观形貌、亲水性、分离效率的影响。研究结果表明:能够施加在复合膜上的压力范围为0.025-0.07 MPa;在此压力范围内,复合膜能对稳定的油水乳液进行有效分离,分离效率高达99%以上。在0.025-0.07 MPa压力范围内,膜的通量会随着压力的增加而逐渐增加,但在多次重复使用后会降低。