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丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)是综合力学性能较好的热塑性树脂,但是也存在耐候性不好、阻燃性差、透明度不高、价格昂贵等一些缺陷,限制了ABS树脂的应用范围。纳米CaCO3作为来源广泛且价格低廉的功能填料,添加到塑料基体树脂中可起到增韧增强的作用,具有很大的工业发展前景。本文根据GB10009-88《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料挤出板材》对ABS通用级板材的要求,并针对企业要求进一步降低生产成本而不使用废旧回收料的可能性,采用纳米CaCO3对ABS树脂进行改性,并对纳米CaCO3改性ABS树脂的力学性能、阻燃性和加工性能等进行研究。(1)采用纳米CaCO3填充ABS树脂,分别利用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)和乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)两种增韧剂对ABS/CaCO3复合材料进行增韧。结果表明,当纳米CaCO3填充量为19.2w%时,冲击强度下降了53%(降至80 J/m),而弯曲强度和拉伸强度均有所下降；SBS对ABS/CaCO3复合材料的增韧效果要优于EVA且能进一步提高ABS/CaCO3复合材料的加工流动性。(2)为了进一步降低ABS/CaCO3复合材料成本,研究HIPS树脂对ABS/CaCO3复合材料力学性能的影响,探讨了直接挤出法、母粒法和二次挤出法三种加工工艺对纳米CaCO3/HIPS/ABS复合材料力学性能的影响。结果表明,母粒法中纳米CaCO3粒子分散相对均匀,制得的纳米CaCO3/HIPS/ABS复合材料的力学性能优于直接法和二次挤出法。(3)采用PVC树脂对ABS进行阻燃改性,同时利用EVA、CPE和SBS对PVC/ABS复合材料进行增韧改性,并对纳米CaCO3/CPE/PVC/ABS复合材料的力学性能、极限氧指数、熔体质量流动速率等进行研究。结果表明,当PVC/ABS配比组成为70/30时,材料的极限氧指数(LOI)达到28,具有一定的阻燃效果,但冲击强度降低了约60%。EVA、CPE、SBS三种增韧剂中CPE对PVC/ABS复合材料具有较好的增韧效果,但三种增韧剂均使PVC/ABS复合材料的拉伸强度和弯曲强度不同程度的降低。另外,添加5.0 w%的纳米CaCO3时纳米CaCO3/CPE/PVC/ABS复合材料的冲击强度达到极大值(约为130 J/m),拉伸强度和弯曲强度稍有下降。纳米CaCO3用量在一定范围内可以提高材料的加工流动性。(4)采用熔融共混法制备ABS/PMMA复合材料,然后分别利用SBS、EVA和纳米CaCO3对ABS/PMMA复合体系进行改性。结果表明,PMMA的加入使得ABS/PMMA复合材料的拉伸强度和弯曲强度有所提高,但冲击强度和加工流动性略有降低；随着ABS/PMMA/CaCO3复合材料中纳米CaCO3含量的增加,其冲击强度呈现先上升后降低的趋势,并且当纳米CaCO3含量为5.6 w%时达到极大值；SBS对ABS/PMMA复合材料的增韧效果要优于EVA。