在公司现有选矿自动化水平的基础上,紧紧围绕先进控制系统的实际需求,完善基础自动化设计,力求检测的测量准确及单回路控制的可靠性,保证过程生产的稳定可靠运行。通过稳定可靠的基础自动化系统,借鉴国内、外优化控制系统(如:奥图泰ACT),引进关键技术和重要的在线检测分析设备,实现重点工序和主要流程的优化控制。在解决二选基础检测和基本控制回路投运的条件下,引进国内外具有选矿先进控制的成熟技术,开展磨浮系统的优化控制工作,重点针对研磨机填充控制和回路优化、旋流的智能优化、浮选的气泡大小和速度、液位以及品位-回收率等模块开展优化,最终实现生产过程的最佳,达到节能降耗、提高生产指标,进一步提升项目运行的经济效益水平。选矿生产管理信息系统(MES),以基础自动化系统、磨浮优化控制系统数据为支撑,通过数据挖潜,初步建立选矿厂生产管理系统,逐步形成面向厂级生产执行系统的信息集成平台,涉及全厂的物料、能源、仓储、运输、计量、检测、调度、控制等管理业务。对选矿厂全厂生产过程进行集中监视和诊断,实现生产调度、物料平衡、金属平衡、选矿能耗分析、水平衡分析、质量控制、成本管理、绩效管理、信息发布等功能,实现生产过程中的物流、信息流进行综合管理,进一步提升选矿精细化科学管理水平,最终实现厂级生产经营决策、管理和控制的管控一体化。