本论文从新能源开发利用与节能减排的角度出发,基于我国对特色果蔬产品干燥的需求现状,设计了一种以集取太阳辐照能对干燥厢内果蔬物料进行热风干燥的混联式太阳能果蔬干燥试验台,并对该试验台进行了集热效果验证实验,利用该试验台对香菇、山楂进行了干燥试验,结果表明该干燥试验台的运行经济可靠并具有较好的果蔬产品干燥效果。主要研究结果如下：(1)混联式太阳能干燥试验台的总体设计本混联式太阳能果蔬干燥厢式试验台以平板太阳能集热器作为主要集热装置,以穿流厢式干燥室对果蔬产品进行干燥。太阳能集热器和干燥室设计性能的好坏直接影响到果蔬产品的干燥效率和质量。(2)集热系统的设计集热系统采用平板太阳能集热器,将太阳能集热板单体以串并联混合结构排列组合,通过太阳能连接管相接,将热量以热风形式通过风机带入干燥系统。(3)控制系统的设计控制系统设置了多种控制装置,采用变频调速器、数字显示控制仪、配风口等装置对烘干气体的温度、鼓风机的转速进行控制,同时利用微电脑时控开关对鼓风机的运行时间进行自动控制,减少了人力和能源的浪费。控制系统还设有辅助加热装置,可以在日照强度较小或无日照时进行辅助加热。(4)干燥系统的设计果蔬干燥室采用厢式通风方式,干燥室下端与鼓风机相连为进风口,上端为安装有抽风机的出风口,形成厢式通风方式；干燥室分为15层,每层装有两个载料网筛,网筛采用不锈钢材质,筛孔直径大小设计约为10mm,载料的同时不影响热空气的穿过,每块网筛载料面积为2m2,便于上料的完成。(5)干燥工艺的对比对干燥试验台进行了集热效果实验,空载情况下,试验时日天气晴朗,平均环境湿度36%,温度4℃,平均太阳辐照值为535W/m2,经过空载实验得出,干燥室进、出口与环境最高温差达到23.9℃和18.4℃,干燥室进、出口与环境最高湿度差达到22.7%和21.1%。满载情况下,2010年10月利用自制混联式太阳能干燥试验台对香菇、山楂进行了烘干实验,以自然晒干为对照。利用该试验台烘干香菇、山楂的时间分别为6d和10d,较自然晒干时间12d和15d分别提前了6d和5d,缩短干燥周期1/2和1/3,且干制品品质也得到了提高。