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随着我国工业规模的持续发展,工业废水的排放量越来越大,且多数工业废水成分复杂、可生化性极差并且具有一定的毒性。本文以安徽省某化工厂环氧树脂生产的混合废水为研究对象,考虑到环氧树脂混合废水的高盐、高浓度、生物可降解性差等特性,,采用催化氧化-电解氧化联合技术对环氧树脂混合废水进行了预处理,以提高其生物可降解性,后续工艺采用UASB-SBR进一步进行生化处理。主要得到以下结果:（1）考察催化氧化-电解氧化预处理环氧树脂混合废水过程的主要影响因素,并优化了工艺参数。结果表明,采用催化氧化处理初始废水时,以磁性活性炭作为催化剂,当初始pH值为11,气体流量和催化剂添加量分别为60 L/h和6g/L,反应时间为3 h,CODCr的去除率达到28%左右,BOD5/CODCr提高到0.30。继而对催化氧化出水进一步采用电解氧化法处理,不额外添加电解质,当调节初始pH值为11,电流密度为60 mA/cm2,电极间距为4 cm,反应时间为3 h,CODCr的去除率为50%左右,此时预处理出水CODCr约为2412 mg/L,TN为44 mg/L左右,为后续的生化处理减轻负荷,BOD5/CODCr提高至0.42,极大的改善了废水的可生化性。（2）采用紫外可见分光光度法（UV-vis）和气相色谱-质谱法（GC-MS）对废水组成成分进行分析,UV-vis结果表明环氧树脂混合废水经预处理后,共轭双键物质可能转化为含杂原子饱和烃和含杂原子双键化合物,GC-MS结果表明废水中的酚类和酯类物质得到有效降解,从而使得废水的CODCr值降低,并提高废水的可生化性。（3）采用UASB-SBR联合工艺对预处理出水进行生化处理,考察了盐度和水力停留时间对各个工艺的影响。结果表明,当预处理出水经适当稀释后,进水CODCr浓度为1300 mg/L,Cl-浓度为19 g/L,调节进水pH为7左右,水力停留时间（HRT）为48 h,UASB工艺中CODCr的去除率约为55%。UASB出水进一步采用SBR反应器处理,SBR工艺中CODCr的去除率约为50%,最终出水的CODCr浓度约为290 mg/L。（4）采用催化氧化-电解氧化-UASB-SBR组合工艺处理环氧树脂混合废水,整套组合工艺对废水CODCr的去除率能达到95%,TN的去除率能达到78%。该工艺极大的降低后续化工园区污水处理厂的处理难度,达到化工园区污水处理厂的接管标准。