弹药装药工艺技术是弹箭毁伤能力的有效保障，也是增强本国军事打击能力的基础保障。分步压装法装药技术是在结合压装法装药和螺旋装药法装药优点的基础上发展起来的新型装药方法。分步压装药机的研发与应用，对我国实现装填高能炸药、连续自动化装药、提高弹药装药效率，以及对促进我国固态炸药装药工艺提升与设备更新换代有重要意义。　　本论文分析了分步压装药机的工作原理和各个组成系统的功能，进而明确研究对象，分析了分步压装药机压药工作头的工作原理以及压药工作头各机构的组成和功能。　　针对压药工作头在未来装填更多大口径制式弹药可能存在刚性不足的问题，对导向柱和导向轴采用空心结构设计，增大其刚性，并用理论和有限元仿真验证材质相同的圆管，在质量和长度相同的条件下，圆管的空心度越大刚性越好。　　针对压药工作头中提升机构存在同步性不完全一致的问题，分析这种情况产生的原因，并相应的进行改进，将蜗杆由原来的轴肩定位改为锥套定位，用仿真分析的方法，验证了单蜗杆双蜗轮同步传动机构设计的合理性，对棘轮棘爪机构中的棘爪数量进行细化。