生产线测试控制系统对于流水线生产企业而言,具有十分重要的作用,在信息全球化和人工智能化不断发展的时代,高效的产能已经迫使越来越多的生产企业投入更多的人力和物力去开发智能化,测试控制系统为生产线的技术人员及时发现和查找生产中存在的问题、提高产品质量和增加产量提供了重要的手段。本文对MS公司在其代工厂使用的生产测试控制系统的测试流程进行了研究,生产线控制系统主要依赖于客户端的测试软件和与SFCS之间的交互,每一台产品在生产过程当中都要经过许多道测试程序,并产生大量的测试数据,工厂用产品的一次通过率(Yield)和错误代码(Error Code)来监控生产线的生产状况,如果一次通过率和错误代码出现的频率过高,就表明生产线可能存在某些问题,有关管理人员和工程师要依据这些测试数据进行分析和查找原因,及时解决问题。如果偏差太大,生产主管部门可以做出暂时停线的决定。本文主要分析了整套测试系统的架构,测试和维修的流程,向大家展示了现今平板电脑如何生产并经过严格的测试才最终到达消费者手中,研究内容包括以下几个方面:1.测试系统的相关技术,其中包括测试控制系统和车间控制系统之间的交互关系。2.测试控制系统的架构和测试软件的部署以及测试流程。3.ARM维修的原理和操作流程。4.改进并对下一代测试控制系统的展望。