大规模定制是将大规模生产与定制化生产优势相结合的一种生产模式,对于提高客户满意度、优化企业组织架构和提高企业市场竞争力都具有积极的促进作用。发展服装大规模定制是我国服装行业提升国际竞争力的破局之路,也是服装生产企业转型升级谋求突破的必由之路。然而如今大多数的服装生产企业的生产线还无法适应大规模定制的生产要求。随着信息技术与生产技术的深度融合,服装制造企业也逐渐开始将服装生产线进行标准化、数字化、柔性化改革,阻挡服装制造企业实施服装大规模定制的技术障碍正在一点点消失。首先,本文阐述了服装大规模定制生产的基本原理。在此基础上,分析了面向服装大规模定制生产实施的基本特征,基于此特征提出了面向服装大规模定制的一般生产模式,并研究了实施服装大规模定制的相关技术,通过研究,发现提高服装生产线的生产柔性是提升现有服装企业实施服装大规模定制的关键点。然后,本文针对服装大规模定制生产所需要的柔性生产要求,设计了面向服装大规模定制的柔性生产线。该柔性生产线主要包含服装定制柔性生产所必须的生产信息协同系统和物料柔性传输系统两部分,两部分通过可靠的工业无线局域网联结,形成一个有机整体,实现了生产过程的信息协同。最后,基于上述的研究和设计,课题做了以下的探索和验证:（1）开发了面向服装生产的CPS（Cyber-Physical Systems）系统。该系统以无线读卡器为基础设计了具有通用性的生产状态信息采集系统,包括无线读卡器、工业无线生产网络和服务器端系统。它可以采集工单物料在生产线上传递时各个工站的精确时间和位置信息,通过对所有生产工单的追踪,帮助生产制造执行系统MES（Manufacturing Execution System）实现对生产线上所有生产任务的可视化和透明化管理。（2）设计了基于PLM（Product Lifecycle Management）的无纸化工艺信息主动推送系统。该系统以生产状态采集信息系统为前提,通过对多品种、弹性批量、短交货期生产任务生产时的主动式无纸化工艺信息推送,建立起标准化生产的人员、设备、物料和信息协同系统,实现生产过程的数据协同。（3）设计了一种双层双轨道吊挂流水线系统。通过对现有吊挂流水线系统执行机构的重新设计,实现了灵活的工位组合、半成品物料缓存区共享和物料筛选功能,弥补现有生产线对复杂产品模块化生产和多品种混流生产的生产柔性功能缺失。此外该设计为生产的串、并行混合生产提供了基础支撑,也为减少生产等待、提升定制生产效率优化提供了新思路。本课题为面向服装大规模定制的柔性生产线实现奠定了基础。