纸张表面缺陷检测是纸张生产过程中的一个重要环节，会直接影响到纸张成品的质量。然而，在目前的纸张生产线上，还缺乏有效的纸张表面缺陷检测装置，针对这种情况，研制了一套完整的高精度纸张表面缺陷检测系统，为纸张生产工艺的改进提供参考并提高纸张的生产质量。系统分为上位机和下位机两部分。下位机采用TMS320F2812DSP芯片作为核心，设计控制和驱动电路，该电路主要由速度检测、相机驱动、灯光架驱动和通信电路四部分组成。图像采集软件采用VC++6.0做为开发环境，主要完成图像采集、图像预处理、图像保存、网络通信的功能实现。上位机软件系统采用Borland C++Builder6.0作为开发环境，实现多个功能模块的功能。其主要任务是通过密匙盘对该系统进行加密，保证开发者的合法权益；建立人员管理系统，防止其他无关人员进行非法操作；建立通信机制，实现上位机与下位机的通信功能；映射网络驱动器，获取下位机采集的纸张图片；采用灰度补偿、二值化、边缘提取、图像截取等图像处理方法，对纸张图片进行处理，获取纸病区域参数；根据纸病参数，通过纸病判定规则完成纸病类型的判定；建立纸病检测线程，完成获取图片、图像处理、判定纸病等功能；完成数据库的保存与查询功能；采用自定义消息的方式，完成纸病检测线程与主线程间的通信；根据纸病的严重程度，控制下位机完成不同的报警类型；提供友好的人机交互界面，实时的显示纸张生产过程中的情况；设计良好的测试机制，确保上位机软件系统的可靠性，稳定性与正确性。最后，论文对整个纸张表面缺陷检测系统的调试和运行情况进行了介绍，详细分析了检测过程中所遇到的问题，并给出了解决方法，最终检测出有表面缺陷的纸张。该系统经过长时间的的现场运行和调试，证明该系统能够实时的检测出纸张表面缺陷的情况，并且具有较高的精度，满足所提出的功能和性能要求，能够对生产起到指导作用，完全能够取代人工肉眼检测，在工业生产线上具有较高的应用价值。