本研究基于国内某稀土企业环保处理工艺及设备，分别开展了皂化废水与沉淀母液混合回收稀土及萃取剂的研究，提出了中和混凝法除铅镉的改进工艺技术，以及研究了利用氢氧化钠吸收氯气（电解氧化还原萃取产生）生成的次氯酸钠溶液治理低浓度COD废水的可行性。项目利用皂化废水、沉淀母液、电解还原萃取氯气吸收废液等废物化学性质不同的特点，设计了一种综合处理稀土工业污染物的工艺路线。经研究发现：　　皂化废水与沉淀母液混合后，会发生沉淀反应，即废水中的稀土与母液中的草酸反应生成草酸稀土，在优化混合比及反应时间条件下，稀土回收率达到66%。　　酸度是影响皂化废水中萃取剂析出的主要影响因素，随着pH值升高，COD浓度明显升高，萃取剂的回收率逐渐降低。超声辅助有助于萃取剂的析出与回收，超声频率变化对萃取剂回收率无明显影响，超声辅助时间是超声辅助效果的主要影响因素，随着超声时间的延长，萃取剂的回收率逐渐升高。可利用沉淀母液的高浓度HCl调节皂化废水的pH值，满足萃取剂析出对酸度的要求。当废水的pH值为1～2时，超声时间为30 min时，萃取剂的回收率达到59%；在中和混凝沉淀过滤后的废水中加入氢氧化钠溶液和絮凝剂能明显降低废水中铅的浓度。　　氢氧化钠溶液与氧化钙浆液均可以吸收氯气，氢氧化钠吸收量大于氧化钙浆液，氢氧化钠吸收的氯气量能达到0.88mol?L-1。在低浓度COD废水中加入氢氧化钠吸收氯气产生的次氯酸钠溶液，能显著降低COD浓度，试验过程中得到了处理后废水COD为15 mg?L-1的处理效果，去除率达到85%。　　设计了一种稀土工业废水综合处理方法，利用废水之间化学性质的不同，实现皂化废水、沉淀母液、电解还原萃取尾气（氯气）吸收水综合处理。该工艺技术的优点：一是实现资源化处理废水，处理过程回收部分稀土和萃取剂；二是减少了石灰浆沉淀剂的消耗量；三是不用再消耗其它化学原料吸收氯气；四是排放达标率进一步提高，废水中污染物浓度进一步降低。并且该方法的部分技术，回收萃取剂与稀土，优化的石灰浆中和混凝法除铅工艺技术已经在企业实现了工业化，取得了较好的效果。