随着常规能源的日益消耗以及常规能源给环境带来的破坏越来越严重,使得人类不得不寻求一种可再生能源使得人类社会能够持续发展。清洁、安全、储量丰富的太阳能成为世界各国首选的目标。目前,太阳能电池主要分为单晶硅电池、多晶硅电池和薄膜电池三种。相比于单晶硅电池的高生产成本及高技术要求与薄膜电池的技术稳定性和规模生产上存在的困难,多晶硅以其技术成熟、高性价比成为制造太阳能电池的主要原料。多晶硅铸锭技术已经趋于成熟,目前,世界各国的主要研究目标集中在降低成本、提高质量与产量上面以及更大尺寸硅锭的研究上。提高质量、产量以及降低成本需要对多晶硅的铸锭工艺进行深入的研究,在不断的实验研究中优化多晶硅铸锭工艺。但由于多晶硅铸锭具有生产风险大、周期长、费用高等缺点,因此,对多晶硅铸锭生产进行模拟研究是一种行之有效的方法,它对多晶硅的生产技术起到了越来越重要的指导作用。本文做的主要工作主要是：1.介绍了国内外太阳能产业的发展和研究现状、光伏产业链以及多晶硅铸锭的制备方法；2.对多晶硅中的缺陷、杂质以及杂质对少子寿命的影响进行了研究,并采用微波光电导衰减仪(μ-PCD)对多晶硅锭中的少子寿命进行了检测；3.对多晶硅铸锭过程中的热场进行研究是本文所做的重点工作,热场对多晶硅晶体的生长有着至关重要的作用：晶体的冷却过程、固—液界面的形状、晶体中的热应力分布等都是由生长过程中的温度场和温度梯度分布所决定。因此,本文通过FLUENT软件对铸锭过程中的温度场进行模拟后,得到了多晶硅铸锭过程中熔化阶段的温度分布云图,并与实际情况进行了比较,所得结果与实际情况相符,对多晶硅铸锭工艺的进一步优化奠定了基础。