运用低频电磁半连续铸造技术制备了一种高锌含量的新型超高强Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金,采用热加工模拟和步进式热处理方法,差热分析（DSC）、硬度和电导率测试方法,室温拉伸和慢应变拉伸,X射线物相分析（XRD）、金相（OM）和电子显微分析方法（TEM、SEM）研究了合金在不同热加工工艺和热处理工艺条件下的力学性能、显微组织结构及其变化规律,并从理论上进行了分析和讨论。获得了下列重要结论: 1.铸锭均匀化过程中,合金显微组织结构发生了三个方面的变化:一方面,铸锭中的枝晶组织和非平衡共晶组织随均匀化温度的升高和时间的延长而消失;另一方面,400℃以下均匀化,过饱和固溶体分解析出平衡的η相和S相,400℃以上均匀化,平衡相又回溶到固溶体基体中。其次,均匀化过程中过饱和固溶体分解析出弥散的Al₃Zr相。合金合宜的均匀化处理工艺为450℃保温24h。 2.合金铸锭经450℃/24h均匀化之后进行热加工模拟实验,结果表明:在同一变形温度下,流变应力随应变速率的增加迅速升高,到达应力峰值后逐渐下降,趋于稳态流变应力值;在同一变形速率下,流变应力随变形温度的升高而降低,温度对流变应力的影响比应变速率的影响大。用线性回归的方法求出合金高温变形的四个特征常数为:应力指数n=8.76,应力水平参数α=0.016mm²/N,结构因子A=4.3×10¹²S^-1,变形激活能Q=139.4KJ/mol。高温变形条件下,合金的流变应力σ、应变速率（?）和变形温度T之间满足下列本构方程: （?）=4.3×10¹²[sinh（0.016σ）]^8.76exp（-139400/RT） σ=61.71n{[Z/4.3×10¹²]^1/8.76+[(Z/4.3×10¹²)^2/8.76+1]^1/2} 3.高温变形条件下,当变形温度<400℃时,合金中主要形成亚晶组织,其特征取决于变形时的Zener-Hollomon参数Z值的大小。随变形温度升高和应变速率降低,Z值减小,合金中形成的亚晶尺寸增大,且平均亚晶直径d的倒数与Z参数的自然对数之间满足线性关系;当变形温度T≥400℃,ln Z<18.01时,合金组织发生部分动态再结晶,其再结晶形核机制为晶界弓出,亚晶合并和亚晶长大机制。合金合宜的热加工温度范围为350℃～400℃。 4.铸锭均匀化后在380℃进行热加工,对热加工材进行单级和双级固溶处理。双级固溶处理能更有效地减小和消除热加工后合金中残留的共晶相,