石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是一种目前应用广泛的SO2脱除技术。随着对烟气中SO2排放标准的提高，该种技术存在的运行成本高的问题也逐渐突出。因此，在提高烟气脱硫效率的前提下降低设备的运行、维护成本成为目前该领域关注的热点问题。目前，一般采用增加喷淋层数目、扩大吸收塔体积和增加浆液循环次数等方式以提高脱硫效率。但是采用这些方式会增大建设成本或运行的成本，难以同时实现提高脱硫效率和降低成本的要求。在湿法烟气脱硫系统中，脱硫塔内的烟气和液滴的运动状态及相互作用机理是决定脱硫效率及成本的主要因素。而脱硫塔内烟气及液滴运动状态又受制于脱硫塔内部的浆液喷嘴的布置方式。为了解决上述问题，本课题提出了一种新式的切圆式的喷嘴布置方式。设计了在相同工况下单独采用常规布置方式、单独采用切圆布置方式及两种方式组合的不同情况。本文采用Fluent软件对某电厂300MW机组湿法烟气脱硫塔内部流场进行模拟。应用Gambit对计算模型进行合理的网格划分，采用标准k-ε模型、颗粒轨道跟踪模型描述塔内烟气的湍流运动、跟踪液滴运动。使用Simple算法对不同喷淋层布置方式的流场分布情况进行了数值模拟。模拟结果表明：切圆喷淋方式比常规喷淋方式能更好地增大流场的均匀度。切圆喷淋作用可以提高烟气流动的平均流速，增大传质作用。在研究的各种组合方式中，以切圆喷淋层+切圆喷淋层+常规喷淋层（QY+QY+CG）和切圆喷淋层+切圆喷淋层+切圆喷淋层（QY+QY+QY）两种喷淋方式较好。该研究对提高脱硫效率具有一定的指导意义。