本文以传统的碱性电解槽为基础,分别采用溶胶-凝胶法和层层组装法在Ni片阳极上组装Ti02纳米管阵列(TiO2NTs)和TiO2/ZnO纳米棒阵列(TiO2/ZnONRs)膜,得到了具有紫外光活性的复合阳极。以Ni-Cr合金为阴极,全氟磺酸离子膜(GEFC)为交换膜,30%NaOH溶液为电解液构建光催化辅助电解水(WEAP)的实验装置。在通以一定直流电压的基础上,采用紫外光辐照修饰的阳极,将光解水制氢的过程耦合在传统的碱性电解水过程中,突破了以往光电化学水分解制氢研究中以光催化为基础的思路的局限,以期开发光催化辅助电解水制氢的过程(WEAP),达到在提高工业电解水产氢效率的同时,能降低电解槽电压,从而降低电解水的电耗,为开发实用的太阳光辅助电解水制氢技术提供参考。考察了光催化材料、修饰方法和工艺条件对光催化辅助电解水产氢的影响。实验结果表明,以ZnO为硬模板时,无论是采用溶胶-凝胶法还是层层组装法,在Ni片表面组装的TiO2/ZnONRs光催化辅助电解水的产氢效率都比在Ni片表面组装TiO2NTs的高,并且TiO2NTs和TiO2/ZnONRs修饰Ni片电极的光催化辅助电解水产氢效率相比于传统电解水制氢,都有显著的提高。与单独镍片电极构成的传统电解水制氢相比较,采用溶胶-凝胶法得到的TiO2/ZnONRs和TiO2NTs修饰Ni片阳极的WEAP产氢效率分别提高了约153%和122%,电耗下降约10.0%和8.5%；而采用层层组装法制得的TiO2/ZnONRs和TiO2NTs组装Ni片阳极的WEAP产氢效率分别提高了约175%和151%,电耗下降约10.5%和9.0%。