以酱香型固态白酒的丢糟为材料,从中筛选出1株酿酒酵母和4株芽孢杆菌。并构建产多酶体系芽孢杆菌最佳组合。采用二阶段混菌固态发酵新工艺对酱香型白酒的丢糟进行固态发酵,生产蛋白饲料。针对不同菌种的培养基和培养条件进行优化,并进行序贯试验设计对二阶段混菌固态发酵新工艺的参数优化,最后采用最佳工艺参数进行工厂验证试验。主要研究成果总结如下：1、以酱香型白酒的丢糟为材料,通过平板初筛及生长性能研究,从丢糟中筛选出性能最佳的1株酿酒酵母(J2)。经过平板初筛、产酶能力复筛、生长抑制、两菌配伍和正交设计,筛选得到4株芽孢杆菌：Y5、Y17、Y22和Y49,以3：3：4：1比例混合构建起产多酶体系芽孢杆菌组合。2、采用单因子、Box-Behnken设计试验对产多酶体系芽孢杆菌组合、酿酒酵母、白地霉和康宁木霉的种子摇瓶培养基及培养条件进行优化,得到以酒糟浸取液为基础的最优参数为：(1)多酶体系芽孢杆菌组合最佳培养基：葡萄糖1.21%,蛋白胨2.67%,无机盐溶液1.55%；最佳培养条件：pH值7.0,温度37℃,培养时间15h。(2)酵母菌最佳培养基：葡萄糖1.56%,蛋白胨1.88%,无机盐溶液0.77%；最佳培养条件：pH值6.0,温度25℃,时间24h。(3)白地霉最佳培养基：葡萄糖1.33%,蛋白胨2.50%,无机盐溶液0.71%；最佳培养条件：pH值4.5,温度28℃,时间27h。(4)康宁木霉最佳培养基：葡萄糖1.80%,蛋白胨1.93%,无机盐溶液0.41%；最佳培养条件：pH值5.5,温度26℃,时间48h。3、按照序贯试验设计依次进行单因素轮换试验、Plackett-Burman试验、析因试验、最陡爬坡试验、析因试验、中心组合试验,有机地将重要因子筛选、初级优化、快速寻优、高级优化阶段串联起来,形成一个整体,对第二阶段酒糟混菌固态发酵生产蛋白饲料的工艺参数优化。得到最优工艺参数：磷酸氢二钾0.01%、硫酸镁0.02%、硫酸铵0.75%、麸皮5.68%、pH6.0、含水量65%、装料容量30%、温度32.8℃、发酵时间6d,生产菌种为白地霉、酿酒酵母和康宁木霉等比例混合,接种量9%。4、6批次的工厂生产验证试验表明：以最佳工艺参数进行酒糟固态发酵生产蛋白饲料,粗蛋白含量平均值为29.31%,对比发酵前的酒糟醅料的粗蛋白含量22.89%,新工艺发酵酒糟生产的蛋白饲料粗蛋白含量提高了28.05%。真蛋白含量则从19.71%提高至27.04%。