电阻点焊是一种重要的焊接方法,广泛应用于汽车、航空航天等工业。随着电力电子技术,计算机技术的发展,电阻焊机正朝着全数字化的方向发展。电焊机的数字化不仅带来焊接质量的提高,同时也为电焊机人机交互的发展提供基础。目前关于数字化焊机的研究主要集中在焊接电源的数字化上,而对焊机的人机交互关注较少,以致市场上出现的数字焊机产品交互方式简单,操作不够人性化。基于此,本文提出了数字化电焊机人机交互产品的设计方案,包括PC机上运行的人机界面以及简便化操作的现场编程器。人性化的焊机交互产品可以使电焊机更容易普及推广,使产品更具竞争力。数字化电焊机一般采用DSP控制变流器件,采用了DSP的焊接电源带有串行接口,可以方便的和计算机系统通信。焊机的主要部件是一焊接电源,为达到良好的焊接效果,焊接电源需要给不同的材料工件提供不同的焊机电流曲线,该曲线被称之为电流规范。数字化电焊机的可以通过设置各种参数,使焊机运行不同状态,以适应不同应用环境,焊机交互产品的作用就是为用户提供一个人性化的窗口,设置焊机的运行参数,焊机的焊接规范,以及通过该窗口监控焊机的运行。本文提出了两种焊机的交互产品的设计方案:人机界面和手持式编程器。人机界面采用VC的MFC框架进行设计,利用MSComm控件进行串口通信,采用ACCESS数据库管理界面数据,软件界面采用单文档多对话框的框架组织各功能。界面实现了参数设置,规范设置,采样曲线检测,焊机控制等功能。手持式编程器采用AVR单片机ATmega64进行设计,显示和输入设备采用TOPWAY的5.7寸彩色触摸屏,与焊机的交互采用RS232和RS485两种串行接口。并在此硬件基础上,在avr-gcc平台下设计了编程器软件,实现编程器功能。另外,本文专门介绍了交互设备与焊机通信协议的设计。