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为了提高铝粉的涂膜附着性能和耐腐蚀性能,本文在铝粉预处理的基础上,先通过溶液聚合法制备羟基丙烯酸树脂和硅丙树脂,然后分别与铝粉反应,从而制备丙烯酸树脂包覆改性铝粉。首先,预处理实验对铝粉表面进行了洗涤处理,除去了铝粉表面的脂肪酸。考察了乙醇、硫酸醇溶液和磷酸醇溶液对脂肪酸去除效果的影响,通过红外光谱、目测、紫外可见光谱、热重和能量色散X射线分析(EDAX)表征表明在保持铝粉性能的前提下磷酸醇溶液去除铝粉表面脂肪酸的效果最佳。其次,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸-2-羟基乙酯(2-HEMA)为单体,采用溶液聚合法制备了羟基丙烯酸树脂,通过羟基丙烯酸树脂与铝粉之间吸附缩合形成包覆层制备了羟基丙烯酸树脂包覆铝粉。考察了铝粉处理与否、树脂羟值、包覆温度和包覆时间等因素对铝粉涂膜附着性能和耐腐蚀性能的影响,结果表明当处理铝粉用量为1.6 g,羟基丙烯酸树脂(羟值为43.12 mg NaOH/g)用量为6 g,包覆温度为55℃和包覆时间2 h以上时,羟基丙烯酸树脂在铝粉表面可形成较好的包覆层。该包覆层可以明显提高铝粉涂膜附着性能,并增强铝粉的耐酸腐蚀性能。但铝粉析氢试验和喷板耐酸性测试表明,羟基丙烯酸树脂在铝粉表面形成的包覆层不足以抵抗腐蚀性,需要采取其他措施增强铝粉的耐腐蚀性。最后,为了进一步增强铝粉的耐腐蚀性,以MMA、BA和γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)为单体,合成了既含有丙烯酸酯链段又有可水解缩合的硅氧烷基的硅丙树脂,并对铝粉进行包覆改性。分析了树脂分子量和聚合反应中硅转化效率,结果表明树脂分子量随着聚合温度和引发剂用量的增加而降低,但随KH570用量的增加而增加,聚合反应中硅单体的转化率达90%。在析氢试验中,硅丙树脂包覆铝粉产生H2很少,喷板泡酸24 h后几乎没有失光和变色现象,光泽度只有微小降低,耐腐蚀性明显提高。硅丙树脂包覆铝粉涂膜附着性能良好,但仍有一些掉粉不如羟基丙烯酸树脂包覆铝粉涂膜好。