硅橡胶/溶聚丁苯并用胶的耐磨性能和粘合强度研究

来源 :北京化工大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:liuandhll
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硅橡胶资源丰富,绿色环保,并由于其独特的有机无机复合分子链结构,在耐老化性、耐高低温和耐臭氧性等方面的表现都很出色。本文将甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)与溶聚丁苯橡胶(SSBR)共混,期待能在胎面胶领域发挥硅橡胶的优势,解决硅橡胶粘合强度、力学强度低等问题,拓宽硅橡胶的应用领域。研究主要分为四部分内容:(1)分别从加工性、机械性能、耐磨性、粘合性等方面讨论了 VMQ乙烯基含量对VMQ/SSBR并用胶的影响。乙烯基含量为5%时并用胶的综合性能更加突出,同时加入阻聚剂可以促进白炭黑分散,增强橡胶的粘合强度。(2)研究了生胶投料比对VMQ/SSBR并用胶的影响。结果表明VMQ会降低并用胶的填料分散性、机械性能、抗湿滑性以及粘合性能;耐磨性由摩擦系数、力学强度、耐老化等性能共同控制,随VMQ用量增大先增强后减弱。实验发现摩擦系数、抗湿滑性、剥离强度与表面能具有正比关系。综合各项性能确定了原料配比,VMQ为20份时并用胶性能达到了最优平衡。(3)为了改善粘合界面共硫化,研究了硫化体系及停放时间对VMQ/SSBR并用胶粘合强度的影响。结果表明阻聚剂用量为1份时,可以在不降低其他性能的前提下提高粘合强度;剥离强度随硫化时间延长而增强,考虑到经济效益,选取20分钟硫化时间比较适宜。同时,由于VMQ与其他橡胶助剂的表面迁移现象,停放3天时并用胶的粘合强度最高。(4)使用X射线能谱(EDS)分析了粘合界面扩散与粘合强度的关系。结果表明粘合强度与S元素扩散范围有正比关系,当硫化温度为170℃时,S元素的界面扩散程度最大,扩散范围约为300μm。提出了一种EDS面扫描模式分析橡胶-橡胶粘合界面的方法。
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