磷在自然界中几乎是单向循环的,全球磷矿资源预计在未来的100年内将被开采完,而污水中和污水处理强化除磷反应器废弃污泥中含有大量的磷,经过回收处理可转变为资源。本研究以回收磷资源为目的,采用加热、超声破碎的方法消解废弃活性污泥,使污泥中的磷释放到水溶液中。再以FeCl₃为原料制备水合氧化铁吸附剂,通过吸附-解吸过程从污泥消解液中回收磷资源。考察了加热及超声破碎污泥释放磷的条件以及水合氧化铁对废水中磷酸根的吸附-解吸性能。结果表明,通过加热和超声破碎两种方式对污泥进行消解,消解液中的磷均以正磷酸盐为主;加热温度的高低只能改变污泥中磷释放的平衡时间,温度越高达到平衡越快,但并不能增大污泥中磷的释放率,不同温度下加热足够时间磷释放率都在60%左右;酸性条件下（投加磷酸）加热污泥进行强化消解,能够明显提高污泥对磷的释放率,最终释放率可以达到90%以上。显微镜观察显示单纯的加热并没有破坏污泥中微生物的基本形态,而酸性条件下加热则可以使微生物细胞破碎完全。超声消解1 h消解液中磷的浓度基本达到平衡;pH越高,细胞越易于破碎,磷的释放率越大,而单次辐射时间对破碎率的影响不大。利用水合氧化铁吸附磷酸根,随着溶液pH的降低,水合氧化铁对磷酸根的吸附能力不断提高,其吸附动力学曲线符合二级动力学模型,吸附等温线符合Langmuir吸附模型。被吸附的磷酸根在5%的NaOH溶液中进行解吸,解吸率大于98%。解吸率与单位水合氧化铁的吸附饱和程度没有相关性。利用水和氧化铁对污泥消解液进行吸附-解吸,磷的回收率在80%以上。本研究中利用水合氧化铁直接对大连某城市污水处理厂污泥浓缩池上清液进行磷回收实验,结果表明:该工艺对磷的回收率大于90%。根据实验结果设计了城市污水中磷去除和回收工艺流程,该流程包括:吸附过程,解吸再生过程,富磷解吸液中磷回收等过程。