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防火玻璃因具备普通玻璃无法达到的防火隔热性能以及透明、美观的材料特性,被大量地应用于建筑防火。由于生产工艺老旧,目前复合防火玻璃存在阻燃隔热性能有待提高、保水性能需要加强、气泡问题难以解决、耐候性差等问题。为解决这些问题,本文以丙烯酰胺为主要原料,通过共聚改性、共混改性、引入高价金属离子改性的方法制备凝胶,实验研究了改性凝胶的热稳定性、吸水保水性能和弹性,同时还研究了以改性凝胶制备的复合防火玻璃的热性能、气泡和体积收缩等问题。研究表明:以水性有机硅A和XF复合阻燃剂共混改性制备的聚丙烯酰胺凝胶具有细密紧致的无网孔微观结构和突出的抗热变能力。该改性凝胶在受火后形成具有一定力学强度的碳化层,呈现出致密规则的表面形貌和烧结陶瓷化现象,能够有效阻隔热量的进一步传递。以此改性凝胶制备的防火玻璃具有优异的隔热性能,在20℃/min升温速率下,10mm厚凝胶夹层的防火玻璃有效隔热时间为52min。以丙烯酸共聚改性制备的聚丙烯酰胺凝胶具有更好的吸水保水能力,实验发现丙烯酸中和度和丙烯酸用量均影响凝胶的吸水保水性能。在实验设定条件下,丙烯酸中和度为70%,m丙烯酸:m丙烯酰胺=3:1时改性凝胶吸水率达到最大值287g/g。以引入Al3+离子改性制备的聚丙烯酰胺凝胶弹性模量增大,加入4%明矾的凝胶弹性模量可达5.76×104 Pa,相对改性前弹性提升77%。为了使本研究课题在生产应用领域更有参考意义,实验还研究了影响聚丙烯酰胺凝胶结构与性能的影响因素,以及讨论了复合防火玻璃制备过程中工艺条件对防火玻璃性能的影响,并提出了相应的解决方法。最终,实验制备出一种防火隔热性更强、气泡更少、保水性更好、综合性能更加优异的防火玻璃。