本文研究了97.0％CO2/3.0％SO2混合气体在非封闭熔炼炉中对AZ91D合金熔炼过程的阻燃行为;并在CO2与SO2混合气体基础上添加1.0％HFC134a气体，分别研究了对AZ91D、WE43合金熔炼过程的阻燃行为。运用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪对表面膜的微观组织结构和物相组成进行了分析，提出了熔炼镁合金气体保护阻燃机制。　　熔炼试验结果表明:当熔炼温度低于730℃时，AZ91D合金在97.0％CO2/3.0％SO2气氛中熔炼，形成一层具有金属光泽的表面膜，起到一定的保护作用;当熔炼温度为750℃时，表面膜破裂，从而失去保护作用。添加1.0％HFC134a气体，对AZ91D、WE43合金的熔炼保护效果得到明显改善，表面膜致密性提高，熔炼温度达到810℃也具有一定的保护作用。　　SEM观察表明:AZ91D合金在97.0％CO2/3.0％SO2气氛中形成的表面膜是致密的，其平均厚度在2.0～4.0μm之间;EDS结果显示表面膜主要包含C、O、S、Mg元素，XRD结果表明表面膜由MgO、MgS和少量单质C组成。在混合气体中添加1.0％的HFC134a气体后，表面膜的相组成发生变化，其厚度也发生变化，平均厚度在2.0～5.0μm之间。WE43合金在HFC134a/SO2/CO2气氛中不同熔炼温度下相组成基本相同，表面膜主要含有C、O、S、Mg、F、Y元素，其平均厚度在2.0～5.0μm之间。进行所用混合气体阻燃机制分析，根据Mg和HFC134a/SO2/CO2、SO2/CO2反应产物的致密度系数不同，提出了复合膜的阻燃机制。