天然橡胶无论是在工业生产中还是在日常生活中都具有广泛的应用。橡胶干燥是整个橡胶加工过程中的重要环节,耗能大,成本高。此外,不同干燥工艺的选择也会影响最终所得干燥产品的质量。随着地球上的化石能源日渐枯竭,开发利用清洁的可再生能源便成为重中之重,而太阳能便是其中典型的一种。本研究针对云南省西双版纳州景阳橡胶工厂目前的橡胶干燥工艺存在的问题,提出了利用热风循环技术与太阳能空气加热器技术共同改进当前橡胶干燥工艺的想法。首先,根据橡胶干燥实验所得干燥曲线将洞道式干燥器划分成不同的区域。然后计算各个干燥区域的干燥性能,通过综合比较完成热风循环方案的设计。最后,在热循环技术的基础上使用太阳能空气加热技术对橡胶干燥所需热空气进行预热,进一步节能降耗。改进使用电炉的橡胶干燥工艺可得基于热循环的节能率为17%-44%,总节能率为60%-77%,总成本为2448952-3489638元,投资回收期为2.0-3.2年。改进使用煤炉的橡胶干燥工艺可得基于热循环的节能率为36%-45%,总节能率为70%-80%,总成本为1958512-2218161元,投资回收期为5.0-6.0年。此外,为了探究拟用太阳能空气加热器的热性能,本研究自主设计、加工、搭建了一套太阳能空气加热器加热空气的实验装置,在不同条件下执行了太阳能空气加热器加热空气的实验,讨论了一些重要的参数,并且总结了其中一种类型加热器的放大设计策略,希望能够将其应用到更多的实际情况之中,以解决更多的实际应用需求。