聚苯硫醚薄膜（简称PPS）电容器是目前应用最广的高温有机薄膜电容器之一，该电容器具有耐高温、损耗角正切值低、绝缘电阻性能高、击穿场强高、可靠性高、稳定性好等优点。主要应用于封闭或密封系统内的积分、微分、逻辑运算和滤波电路以及精密定时电路和小信号振荡及耦合电路等领域。典型应用案例是贯导系统的积分取样电路，该电路对电容器的损耗、容量精度和容量稳定性要求较高。特别是在卫星通信、贯导、导航等航天领域具有不可替代的特殊应用。但目前的工程生产中，耐压废品率高、容量对号率低是影响该电容器性能的两大主要因素。本论文为了解决聚苯硫醚薄膜电容器生产过程中耐压废品率高、容量对号率低的问题而展开的研究。核心工作为：改进定型工艺提高耐压合格率，改进容量控制技术提高高精度容量对号率。主要的工作为：1、定型工艺技术研究：对于压扁型电容器，结合高精度容量生产需要，最终确定采用预先定型及加压热处理的方法按不同压力、不同温度拟定了8种定型方案。根据试验数据确定了芯子加压压力选取为13kg/cm~2,热处理温度确定为130℃，芯子上夹每层3只。根据不同的产品大小统一确定了5GP和10GP两种压力。对于圆柱型电容器，根据热收缩理论，设计了专用塞芯棒进行塞芯，使得芯子热处理后薄膜层间更紧密、空气能充分排出，热处理温度同样确定为130℃，通过试验确定了采用PBT材质Φ1.4mm,Φ1.9mm的塞芯棒用于圆柱型产品的塞芯。采用改进后的定型工艺生产产品，按照GJB972A-2002的要求对产品做全项验证试验，试验表明产品满足GJB972A-2002的要求2、容量控制技术研究：在容量对号率方面，对影响电容器成品容量精度进行分析，确定了产品卷绕、定型对容量的影响，采用逐步反馈方法来确定卷绕容量中心值，并采用SPC技术进行在线监测。在容量稳定性方面，增加了预温循及温度贮存工艺。试验表明改进容量控制技术后，容量偏差为±1%的产品对号率平均水平达到了27%，容量偏差为±2%产品的产品对号率平均水平达到了60%。