本文总结了水泥工业的发展趋势以及高C3S熟料的烧成过程。通过正交实 验，根据各因素对易烧性影响的大小，确定出高C3S熟料矿物组成和化学组成。 在此基础上，利用易烧性实验、X射线衍射、差热分析、红外光谱等分析方法， 研究了高C3S熟料的烧成过程，同时利用扫描电镜和水化热研究了高C3S熟料的 性能，重点探讨了熟料中固溶F、S后C3S晶体结构的变化以及对水泥性能的影 响，最后探讨了高C3S水泥熟料的烧成动力学。 实验结果表明：1)适量的CaF2和CaSO4·2H2O对高C3S熟料的烧成有利， 在低温烧成时，CaF2对易烧性的影响最显著，高温烧成时，铁相对易烧性影响 最显著，矿化剂的影响降低；2)对熟料煅烧过程的热工参数(煅烧温度、保温 时间等)做了比较，认为在1450℃保温1h即可烧成高C3S熟料；3)DTA的测 试结果显示，复掺时CaCO3的分解温度提前，中间过渡相增多；4)IR和XRD 分析CaF2对熟料晶体结构的影响，发现随CaF2掺量的增加，晶体结构对称性提 高，从而证明CaF2掺量增加，水泥水化速率减慢。5)XRD研究熟料中C3S的形 成情况，根据X射线衍射峰的相对高度，粗略的比较不同温度和不同矿化剂掺 量时C3S含量的相对大小，结果发现，在1450℃保温1h，复掺试样的C3S含量 最高。6)水化热分析显示，随着CaF2掺量的增加，水泥水化速率减慢，且二次 放热峰降低甚至消失，说明熟料中固溶的CaF2阻止了AFt向AFm的转变。 借助Ginstling动力学方程研究高C3S熟料的烧成过程，发现在液相存在条 件下，高C3S熟料的烧成仍然符合Ginstling动力学方程，说明高C3S熟料的形 成仍然是扩散控制的固相反应。比较单掺和复掺时的反应动力学常数和活化能， 发现复掺更有利于C3S的形成。 关键词：高C3S熟料 烧成 矿化剂 CaF2 CaSO4·2H2O 微量元素 水化热 易烧性 固相反应 Ginstling动力学方程