运用氧、氮、氩三种不同的低温等离子体在不同的处理条件下对蚕丝、涤纶、棉以及碳纤维进行改性,研究其润湿性、染色性、粘结性、抗静电性、表面粗糙度、悬垂性等各项物理化学性能的变化.蚕丝织物经过等离子体处理,表面发生明显的刻蚀.随着处理时间和处理功率的增加,刻蚀加剧,导致蚕丝织物的印花摩擦牢度和交织阻力大幅度地的提高,染色性能也略有提高.在理论研究的基础上进行了应用型的探索,就蚕丝织物在服用过程中尤其在经过有机硅柔软整理后易产生纰裂的问题,进行了寻求解决方法的尝试.研究中通过对织物交织阻力的变化情况的考察,探讨解决问题的机理和优选工艺条件.同时针对织物的柔软性和防纰裂性的矛盾,设计了柔软剂和等离子体联合处理的方法,对蚕丝织物进行有机硅柔软整理、Ar等离子体处理、先等离子体处理再柔软剂整理以及先柔软整理再等离子体处理这四种方法进行表面改性,通过测定蚕丝织物的交织阻力、悬垂系数、润湿性能和断裂强力分析并优化改性工艺.实验结果表明,先柔软剂整理再等离子体处理1min,不但织物的交织阻力提高了,而且柔软性能也略有提高,是较为理想的处理工艺.涤纶织物由于具有高强度、高耐磨和高弹性等一些优良性能,在现今纺织领域有很广泛的应用,但其又存在着一些不可避免的缺陷,如吸湿性和抗静电性能较差.通过等离子体处理可以改善其吸湿性和抗静电性能,但纯粹用等离子体进行表面改性,随着时间的延长,涤纶的吸湿性又会降低,同时,水洗也能加速涤纶吸湿性能的降低.对涤纶织物表面用氩等离子体在不同的处理条件下引发丙烯酸和丙烯酰胺接枝,可以持久性的提高其吸湿性.实验结果表明,涤纶织物用丙烯酸接枝的最佳处理条件为:气体压强40Pa、放电功率160W,处理时间10min;用丙烯酰胺接枝的较佳处理条件为:气体压强40Pa,放电功率200W,处理时间20min.运用等离子体对棉织物表面进行改性可以在较短的处理时间内有效地提高其毛细管效应.对于建筑加固用的碳纤维,经等离子体处理后,可以有效地提高其与混凝土的粘结性能,从而提高了CFR-混凝土体系的抗弯性能,显示了等离子体处理的优越性.