随着人们对食品品质和保藏期要求的不断提高,以及人们环保意识的增强,以天然生物材料制成的可食膜在食品包装领域正成为研究的热点。而传统的溶液流延法制备可食性包装膜,由于生产效率低,已不能满足工业化生产的需求。本文采用熔融共混挤出技术制备热塑性淀粉,再经挤出流延法制备淀粉基可食性包装材料。主要试验结果如下:1.适宜的成膜基材和胶粘剂为氧化酯化淀粉、普鲁兰多糖。2.添加甘油后有效的改善了热塑性淀粉的流动性。随着甘油添加量的增加,淀粉膜的抗拉强度和水溶解时间逐渐减小,而断裂伸长率、氧气透过量、透光率和水蒸气透过量逐渐增大。当甘油用量<31%时,膜较脆,拉伸性能差;当甘油用量>31%时,膜较软,且抗张强度也较低。综合膜的各项性能得出,甘油的适宜添加量为31%。3.添加普鲁兰多糖后有效的改善了淀粉膜的拉伸性能。随着普鲁兰多糖添加量的增加,淀粉膜的水溶解时间和氧气透过率逐渐降低。当普鲁兰多糖添加量在5%～9%时,淀粉膜具有相对较低的透湿性,且淀粉膜的白度较高,黄色值较低。光学显微分析膜表面,当普鲁兰多糖添加量为9%时,普鲁兰多糖与淀粉能较好的融合。综合膜的各项性能得出,普鲁兰多糖的添加量不宜超过9%。4.添加硬脂酸后有效的改善了热塑性淀粉的流动性和膜的耐水性。随着硬脂酸添加量的增加,淀粉膜的抗拉强度和水溶解时间逐渐增大,而断裂伸长率和水蒸气透过量逐渐降低;当硬脂酸添加量超过1.6%后,膜材的脆性逐渐增大,白度降低,黄色值增加。综合膜的各项性能得出,硬脂酸的添加量不宜超过1.6%。5.膜的应用性实验结果表明:本实验制备的淀粉膜具有较好的包装性能、降解性能及氧气阻隔性能,可用于对氧气敏感的多种食品的内包装。