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碳纤维增强高性能热塑性聚合物基复合材料国际上公认为先进复合材料(Advanced composite material,简称ACM),为国内外复合材料领域的研究重点和发展方向.本文对高性能热塑性复合材料连续碳纤维增强杂萘联苯聚醚酮(CF/PPEK)和杂萘联苯聚醚砜(CF/PPES)的制各与性能进行了研究.本文根据溶解度参数相近和极性相似的原则,在充分分析杂萘联苯聚醚酮(PPEK)和杂萘联苯聚醚砜(PPES)溶解特性的基础上,采用混合溶剂方法,利用溶液预浸工艺制备CF/PPEK和CF/PPES复合材料预浸片.用预浸片热压成型工艺,制备出CF/PPEK和CF/PPES复合材料单向板,并根据紧密接触模型和能量传递方程对热压成型工艺过程非稳态温度场进行了数值分析,探讨了非稳态温度场成型加工温度和压力与成型加工时间的关系,并对CF/PPEK和CF/PPES复合材料的热压成型工艺参数进行优化,总结出CF/PPEK和CF/PPES复合材料制备的优化工艺过程与参数.作为高性能热塑性复合材料,CF/PPEK和CF/PPES的力学性能对其应用与发展起着至关重要的作用,因此,本文对CF/PPEK和CF/PPES的常温力学性能进行了试验研究,并与碳纤维增强环氧树脂(CF/EP)复合材料进行了对比分析.为了研究分析高性能热塑性复合材料的耐热性能,本文对CF/PPEK和CF/PPES的高温力学性能进行了试验研究,并利用T<,r>-n模型预测其高温力学性能.增强纤维与基体间的结合及应力传递均取决于界面的性能,而界面性能将直接影响复合材料的性能.本文通过SEM、XPS和Raman光谱对CF/PPEK和CF/PPES复合材料界面进行了研究与分析.通过本文的研究,成功地制备出具有优异的常温和高温力学性能及界面性能的CF/PPEK和CF/PPES复合材料.据文献查询,CF/PPEK与CF/PPES复合材料的研究国内外尚无报道,已经申请发明专利(申请号:200410044114.2).本文的研究工作,开创并为其进一步的研究与应用打下了基础.