随着现代科技的飞速发展,在如今的工业生产制造中,加工、检测等领域的技术要求日益增高。数控回转工作台作为各类数控铣镗床及加工中心等设备的一种重要的功能附件,凭借着其高效率,高精度,灵活可靠等特点,在加工、检测等领域扮演了不可或缺的角色。但是,就目前国内重型回转工作台现状来看,与国外先进产品比,在精度方面存在一定的差距,因此研发出一种精度更高的重型数控回转工作台,缩短与国外先进产品的差距,就变得十分有必要。本文对重型回转工作台国内外发展现状和趋势,以及设计开发本产品在加工、检测等领域中的重要意义等方面进行了详细的阐述。对重型数控回转工作台不同的承载方式进行了对比,从总体结构方案的选取、传动方案的设计计算、零部件的设计、工作台夹紧机构的选取设计、液压控制及润滑系统设计等方面,尤其是对重型数控回转工作台的静压导轨的油膜厚度与油膜刚性等进行了详细地计算。本文所阐述的设计、选型方案,从项目实际出发,在充分满足用户承重大、精度高、可靠性高等要求的基础上,最大限度的考虑到产品的经济型。在开发设计的每个环节,严格遵循设计规范,所有计算数据,均依据理论演算获得。运用有限元分析软件对数控回转工作台的关键零部件和承载能力进行了有限元分析。本文所设计开发的重型数控回转工作台已成功交付用户使用,通过了项目验收,获得成功。为同类数控回转工作台设计开发提供了理论基础和工程实例,同时也对设计开发承重更大精度更高的数控回转工作台具备一定的参考意义。