论文部分内容阅读
在本工作中，利用Zr和C为原料使用非自耗真空熔炼，用原位自生的方法制备出了以ZrC为增强体颗粒增强的Zr基复合材料。观察发现ZrC增强体的形貌呈近等轴状、等轴状或树枝晶状；合金化元素Al的加入使Zr合金的晶粒得到了显著的细化；对样品室温压缩性能的测试发现，无论是杨氏模量还是抗压强都比纯Zr有了显著的提高，分析得出主要是ZrC增强体的作用和合金化元素Al的加入的结果，断口形貌的观察也同样证实了这一结果。另两种分别由Zr，B和B4C为原料利用非自耗真空熔炼，使用原位合成工艺制备的ZrB2增强的Zr基复合材料和(ZrB2+ZrC)混杂增强的Zr基复合材料，观察微观组织表明增强体形貌分别呈针状和等轴状。使用非自耗真空熔炼，原位自生的方法利用Ti、Sn和Si为原料制备出了体积分数达40的Ti3Sn+Ti5Si3金属间化合物复合增强的Ti基复合材料，观察表明复合材料的微观组织由块状的Ti和Ti3Sn以及由(α-Ti+Ti5Si3)共晶组织所组成；通过室温压缩性能的测试表明，其杨氏模量和抗压强度比Ti-Si共晶合金有了显著的提高，这主要是由于合金化元素Sn的加入以及(Ti3Sn+Zi5Si3)增强体复合作用的结果，通过断口形貌的分析也同样证实了这以结果。
通过XRD、SEM以及EDX等试验手段分别测定了773KPr-Si-Zr，Al-Pr-Zr和Al-Zr-Y三个体系的等温截面。
结果表明在773K的温度下，Pr-Si-Zr体系等温截面由12单相区，21个两相区以及10三相区组成；Al-Pr-Zr体系等温截面由17单相区，31个两相区以及15三相区组成；Al-Zr-Y体系等温截面由16单相区，29个两相区以及14三相区组成。所有体系均没有发现明显的固溶。