我国近年来制造业总体的劳动生产率在稳步提升,但同美国、日本等发达国家相比仍有较大差距,特别是中小企业的传统劳动密集型生产车间,自动化率低,管理混乱,生产效率低,大大影响企业生产效益。生产线作为与生产直接相关的场所,生产线平衡及布局的合理规划设计可以影响产品的生产效率、工人的生产积极性,同时降低搬运、存储成本,因此设计出更合理高效、顺滑流畅的生产线能够促进中小制造型企业走向更快、更强的道路。为了解决上述问题,本文以C公司翅片式蒸发器生产车间生产线为研究对象,以计算机技术为工具,运用数学和布局规划设计的方法,对车间的生产线平衡及布局规划进行优化,为传统中小型制造企业提供借鉴思路。主要工作内容如下:首先本文对C公司翅片式蒸发器生产车间的基本情况进行了现状调研,包括生产的产品、工艺流程、车间整体布局以及生产线各工序作业时间的测定,并分析现今生产线存在的不足,确定优化的必要性。然后对翅片式蒸发器车间生产线平衡以及布局进行优化研究。首先根据翅片式蒸发器车间的生产特点建立约束,构建生产线平衡的线性规划模型,并利用lingo软件进行运算求解,得出生产线负荷平衡的工位分配方案。然后在生产线负荷平衡的工位分配方案基础上,同时考虑到SLP方法在确定方案主观性太强问题,提出基于非物流关系定量性化和遗传模拟退火算法的改进SLP方法实施流程,建立数学模型求解,以此提高布局方案的准确性,得到新的生产线布局优化方案。以上研究的优化方案结果表明,不管是从基于仿真的生产线忙闲率指标,生产线平衡率指标来评判,还是通过问卷调查从物流效率、存储效率、员工满意度三个指标对生产线布局评价,生产线存在的不足都有较大改善,验证了本文设计的生产线优化流程的有效性。