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现代企业之间的竞争已经由价格竞争转向了质量竞争,质量是企业经济效益的基础,也是产品占领市场的利器。在市场经济下,企业的一切生产管理活动都是围绕着提高经济效益而进行,而效益的提高最终能体现在产品质量的提高。目前,处于“以产品质量创效益”的卷烟行业的大环境下,竞争日益激烈。随着信息技术的发展,质量管理结合信息化技术应用,对卷烟生产、质量、设备等多方面进行技术改造,是卷烟企业提高产品质量、稳定产品质量的有效手段。将信息技术应用于卷烟制造领域对卷烟生产、质量等方面进行信息技术改造,是现代卷烟制造业发展的必然趋势。红塔集团楚雄卷烟厂于2006年8月对制丝生产线进行了大规模技改,首次应用计算机技术把现场实时检测数据归集在上位数据服务器中,利用这些数据进行SPC(统计过程控制)技术分析,使得卷烟制丝生产质量检验由事后检验向过程控制转变,对我厂卷烟制丝生产质量的提高、在线生产质量的稳定起到了十分显著的效果。由于卷烟制丝线的生产是连续进行的,但此次技改仅仅只对单一批次进行了SPC质量分析,缺乏对一定时期、一定牌号的生产进行SPC质量分析判断,未能完成对制丝产品质量的长期跟踪,无法对产品生产质量的连续、稳定提供更多的帮助。因此,有必要对该次技改项目进行扩展和完善。针对以上的问题,本文首先对SPC技术的原理和相关理论、国内外应用现状、烟草制丝中应用的意义等进行了综述。其次,讨论了SPC质量管理系统开发涉及的技术如:开发方法、开发工具和数据库等。再其次,对SPC质量管理系统进行了系统分析和系统设计,系统分析包括业务流程分析、数据流程分析、处理描述等;系统设计部分主要介绍了系统功能设计和数据库设计;最后采用智能客户端架构和C#开发工具进行基于智能客户端的SPC质量分析管理系统开发,实现了实时生产数据重新组合,完成了每月、每牌号的数据自动筛选、分类、数据统计分析、分析统计图表输出等功能,作为对该技改项目的补充和完善。系统已于2007年初在企业投入应用,经几个月的使用,系统运行稳定。该系统能充分利用生产现场数据,在不破坏现场数据的前提下,完成更深层次的SPC分析。论文的研究工作,为楚雄卷烟厂未来的质量管理系统研发提供一定的借鉴。