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本论文主要从AlTiB中间合金遗传性的角度出发，系统地研究了在制备中间合金的过程中，熔炼温度、原料加入顺序、Ti含量、凝固速度、原料的化学成分和熔剂种类等对中间合金组织形态遗传性的影响。另外，我们还研究了不同种类的中间合金对铝和铝合金细化效果的影响以及中间合金与已细化的铝和铝合金自身组织形态的遗传性。 用氟盐法制备中间合金时，在其它条件相同的情况下，改变熔炼温度（800～1100℃）可以得到含有块状和针片状形态的TiAl3晶体和条状与颗粒状TiB2化合物的中间合金。而且在用这些中间合金细化铝及其铝合金时，我们发现含有不同尺寸形态TiAl3晶体和TiB2化合物的中间合金对铝及其铝合金的细化效果具有明显差异。即中间合金质量的优劣主要取决于其中所含化合物的相组成、尺寸、形态和分布等。 试验结果表明，不同的氟盐加入顺序和熔剂种类的不同也直接影响着中间合金中化合物的相组成、形态、分布以及中间合金中Ti、B的实收率等。 在用纯钛颗粒法制备中间合金时，熔炼温度的改变只能影响TiAl3晶体的尺寸大小，而无法改变其形态。即纯钛颗粒法制备中间合金时，中间合金组织对温度不够敏感。 试验探讨了在某一温度范围对中间合金或已细化的铝及其铝合金进行重熔，重熔前后中间合金或铝合金中化合物的形态和尺寸大小基本保持不变。这些表明：Al-Ti-B中间合金是一种遗传性的中间合金。这一理论应用于实际生产就太原理「大学硕卜学位论文可以节省原料，降低成本。 试验还提出了AITIBRE中间合金，理论分析表明，它能够克服AITIB中间合金的一些缺陷，是一种有一待于我们进一步深入研究的细化剂。