科学技术的快速发展随之引发了电子电器产品更新换代的速度也在不断加快,进而导致电子废弃物含量不断创下新高。电子废弃物的长期不规范堆放和拆解导致其中的有毒有害物质遗留于表层土壤中。有关重金属-持久性有机污染物（POPs）复合型污染土壤的修复一直备受关注。针对电子废弃物拆解区污染土壤具有重金属和POPs双重污染特性,本研究在机械纯球磨实验可行性基础上,提出采用添加适宜试剂的机械化学球磨修复技术,以增强污染土壤修复效果,并通过实验系统的研究了机械化学球磨修复电子废弃物污染土壤的物理与化学性质的变化以及动力学影响。通过机械纯球磨实验关键影响因素分析可知,球磨转速对复合污染土壤修复影响最大。通过将球磨转速由250 rpm提升至650 rpm后,Cu、Pb、Cd的固化率分别从34.69%、4.9%和9.01%增加到90.05%、96.07%和55.97%,三氯联苯、四氯联苯、五氯联苯和十溴联苯醚降解率分别从49.88%、50.13%、10.98%和49.37%增加到66.87%、76.46%、68.24%和87.7%。通过对未球磨样品以及在不同球磨转速下处理的样品进行重金属形态分析发现,经机械纯球磨处理后可以有效提高重金属在可氧化状态和残渣状态下的比例,而且占比会随着球磨转速的提高而增大。未机械球磨处理的土壤经650 rpm转速下,其中重金属Cu的弱酸可提取态由79.02%降低至16.32%,可还原态占比由11.93%降低至6.14%,可氧化态占比由3.33%提升至30.98%,残渣态占比由5.72%提升至46.56%。由此可知,机械球磨技术可将附着土壤之中的重金属固化在土壤中,减轻环境危害程度。但仅依据纯球磨处理技术很难将复合污染土壤游离态含量降低国家规定标准。因此需要对机械球磨技术进一步优化。经过筛选化学药剂的实验研究,重金属-POPs复合型污染土壤在药剂体系Fe-CaO-Ca3（PO4）2下修复效果最好。Fe-CaO-Ca3（PO4）2结合机械球磨处理方式对复合污染土壤修复过程的关键影响因素进行分析,进而确定最佳反应条件及作用机制。实验结果表明:当球磨旋转速度为550 rpm、机械球磨时间达4 h、球料比14:1的工况下,复合污染土壤中重金属Cu、Pb、Cd的毒性浸出浓度由未处理时的5497.48 ppm、4104.14ppm和80.52 ppm分别降至97.74 ppm、3.29 ppm和0.93 ppm,其固化率分别达到了98.22%、99.92%以及98.85%。复合型污染土壤中持久性有机污染物三氯联苯、四氯联苯、五氯联苯和十溴联苯醚的萃取浓度由未处理时的135.20 ppm、153.85 ppm、16.85 pm和116.36 ppm分别降低至3.56 ppm、4.24 ppm、3.34 pm和0.8 ppm,其降解率分别达到97.37%、97.22%、80.18%和99.31%。采用宏观结构动力学模型对实验结果进行拟合发现,机械化学球磨的修复过程符合宏观结构动力学模型,可以很好的预测反应结果。经扫描电镜（SEM）和激光粒度仪测试分析发现,经球磨处理后的土壤样品会形成团聚结构、土壤粒径也显著降低、样品的比表面积增大。采用X射线衍射仪（XRD）测试发现,经过机械球磨处理过后的样品晶体结构发生了显著的变化,伴随着机械球磨时间的延续,样品晶体结构产生了塌陷现象,逐渐向非晶形结构转变。采用拉曼光谱分析样品中无机碳的产生情况,经分析有G峰的形成,由此可以推断球磨后样品中的苯环会聚合或者断键形成无机碳。使用X射线光电子能谱仪（XPS）对样品进行分析测试。测试结果显示,样品中各个元素结合能发生了变化,表明材料的化学结构发生了变化,污染物质更容易被破坏,从而实现污染物浓度的降低。使用气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）检测球磨处理前后样品中有机物的浓度和种类,结果显示经机械球磨处理,土壤中有机污染物的浓度降低,并且化学键断裂开环生成新的有机物。