环氧化合物是一类用途极广的有机合成中间体。目前环氧化合物的工业生产方法存在设备腐蚀严重、环境污染等问题，不符合绿色化学和清洁生产的要求，为此寻找新的清洁生产工艺具有很重要的意义。本论文合成了反应控制相转移催化剂Q₃[PO₄（WO₃（H₂O））₄]，将H₂O₂/Q₃[PO₄（WO₃（H₂O））₄]体系用于苯乙烯和端羟基聚丁二烯（HTPB）的环氧化反应中，得到了较好的结果。该催化剂兼具均相和多相催化剂的优点，在反应过程中溶解，反应后析出，并且可以循环使用，具有良好的工业化应用前景。论文首先将(n-C₁₆H₃₃N（CH₃）₃)₃[PW₄O₁₆]催化剂用于苯乙烯环氧化反应中，研究了溶剂、反应时间、反应温度、过氧化氢用量、催化剂用量、溶剂用量等因素对环氧化苯乙烯反应效果的影响。确定了最佳的反应条件：以乙酸乙酯为溶剂，n（H₂O₂）:n（底物双键）=1:1，n（底物双键）:n（催化剂）=300:1，反应温度：60℃，反应时间：6h，底物质量浓度（相对于溶剂）=10%。最佳反应条件下环氧苯乙烷产率达到72.6%。同时研究了催化剂的循环情况以及添加剂、阻聚剂对环氧化反应的影响。在将(n-C₁₆H₃₃N（CH₃）₃)₃[PW₄O₁₆]催化剂用于不同烯烃环氧化反应的基础上，论文首次将(n-C₁₆H₃₃N（CH₃）₃)₃[PW₄O₁₆]催化剂用于端羟基聚丁二烯（HTPB）环氧化反应中，研究了溶剂、反应时间、反应温度、过氧化氢用量、催化剂用量、溶剂用量等因素对环氧化端羟基聚丁二烯（EHTPB）反应效果的影响。确定了最佳的反应条件为：1,2-二氯乙烷为溶剂，n（H₂O₂）:n（底物双键）=1:1，n（底物双键）:n（催化剂）=100:1，反应温度：60℃，反应时间：6h，底物质量浓度（相对于溶剂）=65g/L。最适宜反应条件下产物环氧值达到8.74g·100g-1。同时对比了不同催化体系对HTPB的环氧化情况。最后研究了催化剂的循环情况。