为提高数控机床的加工性能,其必须拥有良好的结构静、动态性能。论文结合抑制轴承外圈沟槽超精研机四杆机构产生的受迫振动,和对床身、工件箱和床鞍等部件结构改进以减小弧齿锥齿轮铣齿机切削时产生的自激振动的工程实例,研究了综合利用实验模态分析、有限元分析和运动仿真等技术对机床结构动态分析与改进的方法。论文主要研究的内容如下:1.第一章介绍课题的研究意义和背景。介绍机械结构静动态分析设计技术的国内外研究现状,以及实验模态分析、运动仿真技术、有限元法,计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助工程(CAE)等与机械结构动态设计密切相关的技术。2.第二章应用运动仿真软件对超精研机的四杆机构进行运动学和动力学分析。根据对超精研机振动进行测试的结果,分析了运动仿真分析结果和振动测试结果产生差异的原因,确定了解决超精研机振动问题的方案。3.第三章对采用铝合金连杆的超精研机进行了动力学分析,并对铝合金连杆进行了强度校核,再此基础上进行了改进。同时,分析了对超精研机附加配重平衡方案的效果,和对轴承载荷和零部件的影响。4.第四章对超精研机平衡方案效果进行了实验验证,分析了在无机头时附加配重的效果。对增加超精研机导轨预紧力的抑制振动效果进行了验证,对两侧超精研机振动量的差别进行了分析,总结了目前超精研机装配中存在的问题。5.第五章通过实验模态分析和有限分析来评价一台弧齿锥齿轮铣齿机的动、静特性,并在此基础上确定了结构存在的薄弱环节。采用元结构分析原理对床身、床鞍和立柱等结构进行了改进。