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本文以涤纶过滤布为载体,采用热压法和热熔法将羟基磷灰石颗粒固载到过滤布表面,制备具有吸附功能的过滤布。另外,表面酯化改性的羟基磷灰石颗粒和聚酯改性引入聚合物链段的羟基磷灰石颗粒也被固载到过滤布的表面,并对比了它们的固载效果。由于固载和处理的过程中可能会造成过滤布孔径的变化,文中以颗粒的固载率以及处理后过滤布孔径相对处理前过滤布孔径的百分率作为评价指标,来研究各个工艺因素对固载效果的影响。并采用红外光谱、X射线衍射、扫描电镜等检测手段对样品进行了表征测试。结果显示,热压法和热熔法固载羟基磷灰石颗粒分别在羟基磷灰石用量10g/L,压力3MPa,245℃下热压处理120s和羟基磷灰石用量20g/L,250℃下热熔处理180s时,可获得较好的固载效果,此时颗粒的固载率分别为48.8%和41.0%,过滤布孔径的大小为88.3um和110.2um。对比可知,热压法可获得较高的固载率,但对过滤布孔径影响较大;热熔法可较好地保持过滤布孔径的大小,但固载率不高。采用热熔法固载酯化改性的羟基磷灰石颗粒,在颗粒用量20g/L,250℃下热熔处理180s得到的样品的固载率达45.2%,孔径大小为87.7um。说明颗粒改性后有利于提高固载率。表面接枝聚合引入聚酯链段后的羟基磷灰石颗粒在颗粒用量10g/L,颗粒直径309.5nm,链段长度13.57(对颗粒摩尔比),200℃下热熔处理120s时,固载率达63.6%,孔径大小为102.3um。说明引入聚酯链段不但有利于提高颗粒的固载率,对过滤布的孔径影响也较小。在固载了羟基磷灰石颗粒的涤纶过滤布的红外光谱图中,在波数564cm-1,602cm-1以及1026cm-1处出现的磷酸根的振动吸收峰证实颗粒被成功固载到了过滤布的表面。XRD曲线中,2?角在25.45°,31.78°,32.54°,39.40°,46.21°以及49.18°等处出现的特征衍射峰分别可以归属为羟基磷灰石晶胞结构中的002晶面,211晶面,300晶面,310晶面,222晶面和213晶面,证实羟基磷灰石颗粒被成功固载到过滤布的表面。另外,从扫描电镜的照片中也可以看出,由于颗粒被固着到纤维的表面,原本光滑的涤纶纤维表面变得粗糙。并由于固载方式和颗粒状态的不同,颗粒在纤维表面的存在形式也略有不同。对在优化工艺下制备的负载羟基磷灰石颗粒的过滤布进行了吸附性能测试,结果显示在镉离子原液浓度在387.7mg/L时,热压法固载羟基磷灰石以及热熔法分别固载羟基磷灰石、酯化改性羟基磷灰石和聚酯改性羟基磷灰石四种不同处理工艺下,样品上固载的羟基磷灰石颗粒的吸附量分别为66.8mg/g,65.4mg/g,64.8mg/g和118.4mg/g。结果说明,直接将颗粒嵌入过滤布表面阻碍了颗粒吸附性能的发挥,而通过链段熔融固载可充分让颗粒与溶液中的重金属接触,从而获得较好的吸附性能。