设备是企业生产的主要物质技术基础，企业生产率、产品质量、生产成本都与设备技术水平直接相关。选矿厂设备巨型、结构复杂，其维护管理工作量庞大。选矿设备管理系统作为选矿企业制造执行系统(MES)中的重要组成部分，为MES其他系统提供设备信息共享，对选矿企业综合自动化系统的研究具有重要理论意义和广泛应用前景。 本文以钢铁公司选矿厂实际为背景，设计开发了选矿设备管理系统。主要内容如下： 分析了选矿厂生产工艺流程和管理流程，并在选矿MES整体架构下，对选矿设备管理业务流程进行了分析，提出了包括设备点检管理，检修管理，备件材料管理和设备运行管理的选矿设备管理系统功能需求和以安全可靠为重的系统性能需求。 本文设计的设备检修计划编制方式可分为人工编制和自动编制两类。以模型为核心的检修计划自动编制的关键是确定检修时机，由于疲劳度、点检状况等多影响因素的检修时机模型较难描述，提出了基于马尔科夫随机过程理论的选矿设备检修时机预报方法，对设备机械故障进行仿真，结果表明该方法确定的检修时间点能有效地避免检修不足引起的故障停机，极大地提高了计划的有效性。 在综述国内外文献的基础上，结合选矿设备管理的特点，并基于ERP/MES/PCS三层结构的系统框架，在分析系统两类管理(设备常规管理和计划管理)的前提下，设计了以检修计划管理为核心的选矿设备管理系统功能架构，以及检修计划管理和备件材料计划管理的控制回路，并设计了系统功能，进而采用以Oracle为数据管理基础，以Delphi和C＃混合编程的方式开发了应用软件。 该系统应用于酒钢选矿厂，应用结果表明：选矿设备管理系统提高了选矿厂设备管理效率，系统运行安全可靠。