超宽幅双零铝箔坯料主要用于生产食品、医药、卷烟、电子、电力行业用宽幅铝箔产品。随着中国铝箔品种的不断增长,铝箔坯料的市场需求量也在快速增加。从总量看,我国铝箔产销量总量位居全球三甲,但是产品结构不合理,特别是技术含量高、生产难度大的超宽幅、超薄、高精度产品供应不足的矛盾较为突出,仍以进口为主。究其原因主要在超宽幅、高品质铝箔坯料供应,铝箔工艺技术、产品品质与国外有较大差距,严重阻碍我国铝板带箔市场的健康发展。本文主要通过研究电解铝液直接铸轧制备超宽幅双零铝箔坯料生产技术,解决超宽幅双零铝箔坯料生产过程中,存在的电解铝液“三高一低”、大幅宽生产、超宽幅坯料板形、表面质量、内部组织质量、稳定的生产工艺等技术难题,从而满足后续超宽幅超薄铝箔产品的轧制生产,提高生产效率。本文通过工业试验和仿真模拟相结合的方式,对公司电解铝液直接铸轧制备超宽幅双零铝箔坯料的生产过程进行了大量分析研究,主要获得以下结论:(1)对电解铝液直接铸轧制备双零铝箔坯料熔炼过程进行了分析研究,开发出了电解铝液70%+冷料30%熔炼—熔体净化—直接铸轧短流程工艺,缩短生产流程、大幅降低生产能耗。(2)通过对倾斜式和水平式铸嘴布流技术进行研究,分别研究了空腔、一级、二级等不同的布流方式对超宽幅双零铝箔铸轧坯料晶粒组织的影响,得出倾斜式生产最佳铸嘴布流是变量二级布流技术,水平式生产最佳布流技术是反置阻流最佳变量二级布流技术,通过超宽幅双零铝箔坯料新型供流技术的研究,实现铸轧板宽≥2200mm时,铸嘴区域整个板宽方向上温度的最大波动值为±1℃,晶粒度可达到1级。(3)通过对超宽幅双零铝箔坯料内部组织控制技术进行研究,研究了不同的钛丝添加方式、不同的退火工艺制度对双零铝箔坯料内部组织的影响,得出了最佳钛丝添加方式为逆向变径钛丝添加技术,冷轧板变形量>36%的最佳均匀化退火工艺为530℃/6h,可以得到较均匀的晶粒组织。(4)分别对超宽幅铸轧板的低倍组织、金相组织、表面形貌、织构情况进行了分析,得出生产超宽幅双零铝箔坯料的最佳工艺流程为:铸轧板(6.5mm)→冷轧板(2mm)→高温退火(530℃/6h)→冷轧板(0.6mm)→中温退火(380℃/3h)→中温退火态铝箔坯料,从而再结晶组织更为均匀细小,可有效减少或消除白条纹缺陷,达到与热轧产品相媲美的表面质量。(5)通过采用正交试验法,分别研究了不同的铸轧工艺参数对超宽幅双零铝箔坯料铸轧板形的影响,得出了最佳板形的控制参数为:铸轧区62~66mm,轧制力20~30MPa。通过对冷轧板形控制技术进行研究,实现了超宽幅铝箔坯料98%带材平直度≤6I的目标,有效解决了超宽幅双零铝箔坯料及后续轧制问题,提高了产品的成品率。