异丙苯作为化学工业中不可或缺的生产原料,在该领域有着举足轻重的地位。近些年来其需求量随着下游产品市场的扩大而不断增长,许多化工企业开始筹备新建异丙苯装置,本文的研究对象为某炼化企业一套在建30万吨/年的异丙苯生产装置,通过动态模拟开发用于员工培训的仿真机,提高员工的操作技能,使装置建成后能尽快投产,并能指导生产,有助于装置平稳安全运行。本文的核心内容为动态模拟,这一内容的完成离不开其他工作的辅助和铺垫。首先通过研究设计资料对物系、反应和工艺参数流程等进行详细分析,选取PR方程为热力学方法,运用Unisim Design进行稳态模拟并对结果进行验证,然后在此基础上开始着手进行动态模拟:建立物性参数、热力学等基本模型,对单元设备、结构和控制进行动态建模,并进行求解,最后在DSO平台上对模拟结果进行验证。通过与设计值进行比较发现,大部分稳态计算值相对误差均小于2%,能与设计值较好吻合,大幅度扩充了已知信息量,为动态模拟提供了可靠的数据。对动态模拟结果进行验证,结果表明模型的动态特性良好,能真实再现从开车到正常生产再到停车的完整过程,控制模型能及时正确响应,保证装置的稳定运转,正常生产工况下稳定点的计算值与设计值相符,模拟结果准确可靠。基于动态模拟开发而成的仿真机,能成功应用员工培训,具备开停车、正常操作、事故训练等功能,并能根据操作的准确性和熟练度进行评分。由于所有动态模型均依据机理建立,因而仿真机产品还兼有指导生产和辅助优化的功能。