随着科技的发展以及人们生活水平的提高,洗衣机已逐渐成为了家庭中不可或缺的大家电之一。近年来,洗衣机的市场销量呈现逐年递增的趋势,各厂商之间在产品上的竞争也越演越烈,智能环保,高性价比的产品越来越受到消费者的欢迎。驱动电机作为洗衣机中的核心部件之一,其性能的优劣在很大程度上影响着产品的品质。面对着洗衣机驱动电机市场需求量的增长且对其性能和成本要求的提高,为客户开发一款有竞争力的节能、低噪、价廉、稳定的永磁无刷电机(BLDCM,Brushless Direct Current Motor)来取代原有的感应电机平台,这既为公司带来经济效益,同时也为家电事业部未来的发展提前布局。本文结合产品的实际应用情况,设计了一台符合滚筒洗衣机驱动特点的永磁无刷电机。首先在永磁无刷电机主要原理的基础上,建立了电机的数学模型。运用场路结合的方法完成了电机电磁部分的初步设计,提出了一种低成本的铁氧体混合式的转子结构。通过JMAG与ANSYS软件的多领域的仿真直观的分析出电机磁路特性、温度场分布及相关电磁参数。然后对电机主要结构零件的选用与整体结构进行了设计,运用Solidworks绘制电机各组件三维模型,对关键结构部分进行了强度校核及力学仿真。针对电机在高速运行状态下会出现谐振的问题进行了研究与改善,通过转子斜极,定子开“假槽”两种方法降低了电机的齿槽转矩;运用模态仿真结合传递函数分析的方法对结构共振模态进行分析,对电机结构的薄弱环节进行了优化,一定程度上改善了高频电磁噪音的问题。最后,将优化后的设计方案结合实际生产工艺制作了样机,对样机的性能、噪音振动、温升、可靠性等进行了测试,验证了此方案制造的可行性。对比了原有电容感应电机,竞争对手电机与新设计永磁无刷电机的成本与能耗,最终证明新研发的永磁无刷电机达到了最初的设计目标。