宽中厚板(卷)项目是南钢进行结构调整,实现二次创业的生命工程。该项目是从国外首次引进的炉卷轧钢新工艺,是一条紧凑型的短流程生产线,技术和装备水平具有国际先进水平。炉卷轧机是热带钢轧机的一种,其设计思想就是用一个可逆的精轧机架配上两个卷取炉来取代半连轧的精轧机组,炉卷轧机故而得名。由于轧制期间轧件在卷取炉中保持温度,可在炉卷轧机上实现多道次可逆轧机,特别适合一些特殊难轧钢种的生产。这种轧机具有投资省、占地小、规模小的特点。笔者在这次工程中主要承担主轧线从加热炉至精整前设备与液压润滑管道的安装调试,设备总重量(包括跨内行车)总重11200t,工期仅有3个月,加上该炉卷轧机是国内第一台超大型轧机。该成套轧制线的安装的难点和特点主要是车间行车起重能力小、超重设备多、工期紧、场地狭小、安装精度高。其炉卷轧机单片机架重量达347吨、立辊轧机机架重量达182吨、飞剪机架重量达175吨,而建设单位为了节省投资,不可能投资安装大吨位级的行车以方便安装设备,而国内外对于特大型设备的吊装技术,多采用双机抬吊和大吊机等方式,但对于厂房内起重设备能力不能满足吊装要求的安装工艺,以及整个关键设备的安装由于炉卷轧机布局紧凑的特点,工序如何合理安排,才能保证紧张工期的实现,未见相关资料。为此,必须结合现场的实际情况,进行调查研究,开拓创新先进的安装工艺,组织技术攻关,从设备的运输、进场、卸车、吊装、安装和调试等方面事先进行周密的设计,开发“南钢炉卷轧机关键设备安装工艺”,即开发液压提升方法、不对称抬吊、热装工艺和液压螺母拉伸法和关键设备安装流程等先进技术工艺,可以满足大型炉卷轧机工程施工的需要,填补宝冶建设公司在大型炉卷轧机施工成套技术领域的空白,增强公司的核心竞争力,确保南钢大型炉卷轧机安装工程施工进度,并且节约资源,利于环保,创造良好的经济效益和社会效益。