随着人们对提高能源效率及环境保护的关注,煤炭的高效洁净转化和利用越来越受到重视。型煤技术是重要的洁净煤技术之一,国家把型煤视为节能减排的有效途径予以推广。将粉煤加工成型煤使用不仅可减缓块煤资源不足的矛盾,又可大大减少粉煤利用过程中粉尘污染。而云南褐煤是煤炭资源中煤化程度较低的煤,是一种高挥发分、高水分、高灰分、低热值、低灰熔点的劣质煤,不利于运输和使用。将云南褐煤制成型煤可以有效提高它的利用率。型煤的热加工是当前型煤加工的最主要工艺之一,型煤热解化学的研究与型煤的热加工技术关系极为密切,对型煤进行热解研究取得的研究成果,将对型煤的热加工有直接的指导作用,是型煤气化、焦化及燃烧应用的基础。论文系统介绍了粉煤成型和型煤热解及气化的基本原理和应用,提高型煤机械强度,热解及气化反应活性的研究现状,然后详细地阐述了云南褐煤型煤的制备及型煤热解、气化的过程,并采用响应曲面法优化型煤制备过程的工艺条件,运用接触角、FTIR、BET、量子化学等测试分析手段对所制备的型煤的结构及热解气化性能、气化机理进行研究。本论文具体研究内容如下:1.采用冷压成型技术,以淀粉、氧化钙、聚乙烯醇为原料制备出一种复合粘结剂,从而将云南褐煤制造出一种高品质型煤。同时考察粘结剂组分、成型工艺条件对型煤的机械强度影响,通过响应曲面法优化制备条件,并用接触角、FTIR、BET等检测手段进行分析。优化的制备条件为:粘结剂含量为14.49%,成型温度为41.58℃,其中最优粘结剂组分配比为淀粉含量15%,CaO/淀粉比值0.1,PVA/(CaO+淀粉)比值 0.1。2.采用粘结剂冷压成型工艺,将云南褐煤制成型煤后,探究各粘结剂组分对型煤热解气化的热力学及动力学影响。以氩气作为保护气,在氮气的气氛下,以10℃/min的升温速率对样品进行热解和气化,终温为900℃,并通过热重分析、红外分析、孔隙分析和量子化学分析手段来说明PVA对型煤热解气化反应特征影响。型煤热解及气化特性的研究可得,淀粉、氧化钙和PVA各组分的加入均提高了型煤热解和气化的反应活性和反应速率。