块体非晶合金由于长程无序的特殊原子排列使其具有优异的力学及物理性能,已成为材料领域新的研究热点之一。但非晶合金在室温变形中的脆性断裂制约了其在工程领域的应用。非晶复合材料的出现为解决非晶合金室温脆性提供了有效的途径,其中,内生树枝晶增韧的非晶复合材料展现出显著的拉伸塑性,例如钛基、锆基和镧基非晶复合材料等。现代工程领域要求材料在极端的服役条件（例如低温和高应变速率）下具有优异的力学性能,然而非晶复合材料在极端环境下的力学行为研究较少。因此,对非晶复合材料开展室温及低温动态拉伸力学行为的研究具有重要意义。本论文选取La₇₄Al₁₄Cu₆Ni₆（La74）非晶复合材料作为研究对象,在室温及低温环境下对其进行准静态拉伸与动态拉伸实验,探究温度与应变速率对其力学行为的影响。（1）室温准静态拉伸下,La74非晶复合材料屈服强度为420 MPa,表现出4%的均匀塑性变形。树枝晶内激活变形孪晶,孪晶作为塑性承载者并提供显著的加工硬化能力。室温动态拉伸下,La74非晶复合材料具有2%的拉伸塑性,树枝晶内位错滑移主导塑性变形。随着应变速率的增加,屈服强度逐渐降低,呈现负的应变速率敏感性。负的应变速率敏感性很大程度上依赖于非晶基体在动态拉伸下剧烈的温升效应。（2）低温准静态拉伸下,La74非晶复合材料屈服强度达到550 MPa,拉伸塑性为2%,表现出稳定的加工硬化能力,树枝晶内出现高体积分数的变形孪晶。低温动态拉伸下,La74非晶复合材料展现出较小的塑性变形。低温环境抑制非晶基体中剪切带的温升效应,相比于室温动态拉伸下,屈服强度增加,并且随着应变速率的提高,流动应力下降趋势减缓。通过剪切带韧度理论,分别计算晶体相与非晶基体相的剪切带韧度随应变速率的变化关系,结果表明随着应变速率的提高,两相剪切带韧度差值减小,从而导致非晶复合材料发生韧脆转变。（3）协同剪切模型建立了室温变形下内生非晶复合材料屈服强度随着应变速率的变化关系,Johnson-Cook（J-C）模型描述了室温动态拉伸下非晶复合材料的塑性流动行为,协同剪切模型与J-C模型构建的本构方程很好的预测了La74非晶复合材料的力学行为。