粉末制备是PIT工艺的重要环节.前驱粉的成分、粒度和相纯度等特性对超导体的形成、组织结构及最终性能有至关重要的影响.该文利用ICP-AES、激光粒度分析、SEM、TG/DSC和XRD等方法,研究了BSCCO超导前驱粉的共沉淀制备工艺.分析了水溶液共沉淀制粉时,难以维持初始化学计量比的缺陷.认为水的双极性结构、大的表面张力和高介电常数等特性,是阻碍金属离子完全沉淀的不利因素.据此,提出了用介电常数和表面张力比水小的乙醇和水的混合液(体积比大于5:1)替代水作为沉淀介质,在较宽的pH范围内,较好地维持了化学计量比.该文还设计了流动液流共沉淀实验模型.利用静态反应器,通过精确控制反应物流速和微反应区的pH值等参数,强化控制微观反应过程,消除了动力搅拌时的局部浓度梯度,基本实现了连续式生产.为Bi2223前驱粉的批量化连续化生产奠定了实验基础.