苎麻是我国独有的纤维作物，苎麻织物具有透气、防蛀、挺括、耐磨等诸多优点。微生物脱胶能一定程度减少酸、碱、水和燃煤的用量，显著的经济效益和社会效益使其成为苎麻纤维生产的主要发展方向。然而苎麻韧皮胶质组成复杂，筛选的微生物往往因分泌酶系不全，对不同胶质成分降解能力不同，导致韧皮脱胶不完全，碱和漂白剂用量偏高。因此，本文建立了复合微生物脱胶技术，在获得稳定、高效的胶质去除率的同时，提高了苎麻纤维产品的品质，并为解决大量使用碱和漂白剂的问题打下了基础。主要研究结果如下：（1）利用果胶酶高产菌株HG-9单独脱胶，果胶、半纤维素和木质素去除率分别为85.90%、14.83%和10.34%，脱胶过程中甘露聚糖酶活力达到99.48U/mL，木聚糖酶活力仅为4.88U/mL；利用木聚糖酶高产菌株HG-25单独脱胶，果胶、半纤维素和木质素去除率分别7.33%、34.12%和22.07%，脱胶过程中木聚糖酶活力为44.83U/mL，证明木聚糖酶是脱胶关键酶，其活力大小决定了半纤维素的去除率。（2）优化了菌株HG-9和HG-25复合脱胶生产苎麻纤维的工艺，最佳脱胶条件为：两株菌接种量均为6%，水料比16:1，初始pH值5.9，温度37.6°C，保持光照，时间14h，较菌株HG-9单独脱胶缩短2h；优化后胶质去除率达到52.91%，较菌株HG-9单独脱胶提高9.32%。（3）复合微生物脱胶具有显著的效果。HG-9/HG-25复合微生物脱胶14h后苎麻韧皮木质素去除率达到28.27%，较菌株HG-9单独脱胶提高了17.93%，次氯酸钠用量减少约4%。复合微生物脱胶处理后的苎麻纤维色泽洁白，硬条和并丝较少，电镜下观察单纤维外壁平滑，无明显扭曲和损伤，纤维分散度好。