【摘 要】
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蜗线型齿轮是一种节曲线向径按余弦规律变化的非圆齿轮,因其能够实现两轴间的变速比传动,且具有结构紧凑、传动高效平稳等优点,因此被广泛地应用于水稻插秧机、结晶器连铸生
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蜗线型齿轮是一种节曲线向径按余弦规律变化的非圆齿轮,因其能够实现两轴间的变速比传动,且具有结构紧凑、传动高效平稳等优点,因此被广泛地应用于水稻插秧机、结晶器连铸生产装置等机械设备中。而在实际应用中,对该类齿轮使用性能要求较高,因此,有必要对其精度控制与误差测量方面作进一步的研究。基于此,本课题以蜗线型非圆齿轮为研究对象,从齿廓设计方法与滚齿加工误差等方面探讨了该类齿轮的加工误差及测量方面的有关问题。首先,以圆柱齿轮误差基本理论为依据,详细分析了蜗线型非圆齿轮的加工误差,并在此基础上,分别从影响非圆齿轮传动的精确性、平稳性、载荷分布的均匀性以及齿侧间隙四个方面介绍了机床、刀具及齿坯等工艺系统误差对加工误差的影响。参考并借鉴圆柱齿轮的误差检测项目,总结并归纳出蜗线型非圆齿轮的误差检测项目。其次,以折算齿形法为理论设计依据,对蜗线型非圆齿轮的各个齿廓等效为不同齿数的圆柱齿轮来处理,通过三维绘图软件建模,并在数控滚齿机床上加工出实物图。另外,分析了三坐标测量机的数据采样方法及对测量点的路径规划等问题,为下一步精确测量齿廓数据做铺垫。最后,采用渐开线法线法建立了蜗线型非圆齿轮所测偏差项的数学模型,利用三坐标测量机采集其齿廓数据,将测得的有效数据代入各偏差项公式,并求解出各个偏差项的结果。为了提高蜗线型非圆齿轮的加工精度和测量精度,对蜗线型齿轮的误差项进行补偿与修正分析,这将有效改善该类齿轮在机械传动系统中的工作性能。通过上述的研究工作,系统的建立了蜗线型非圆齿轮的误差测量项目,为今后对该类齿轮误差控制方面的深入研究及精度等级的制定提供了借鉴。
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